Saffiervezel, eenkristallijn Al₂O₃ met hoge optische transmissie en een smeltpunt van 2072℃, kan worden gebruikt als materiaal voor laservensters.
Voorbereidingsproces
1. Saffiervezels worden doorgaans vervaardigd met behulp van de laserverhitte basismethode (LHPG). Met deze methode kunnen saffiervezels met een geometrische as en een C-as worden gekweekt, die een goede transmissie hebben in het nabij-infraroodgebied. Het verlies is voornamelijk te wijten aan verstrooiing veroorzaakt door kristaldefecten in of op het oppervlak van de vezel.
2. Bereiding van met silica beklede saffiervezels: Eerst wordt een poly(dimethylsiloxaan)-coating op het oppervlak van de saffiervezel aangebracht en uitgehard. Vervolgens wordt de uitgeharde laag bij 200-250 °C omgezet in silica om met silica beklede saffiervezels te verkrijgen. Deze methode kenmerkt zich door een lage procestemperatuur, eenvoudige bediening en een hoge procesefficiëntie.
3. Bereiding van saffierconische vezels: De laserverwarmingsmethode met groeiapparaat wordt gebruikt om saffierconische vezels te produceren door de optilsnelheid van het saffiervezelkiemkristal en de aanvoersnelheid van de saffierkristalbronstaaf te regelen. Met deze methode kunnen saffierconische vezels met verschillende diktes en fijne uiteinden worden geproduceerd, die aan specifieke toepassingsvereisten kunnen voldoen.
Vezelsoorten en specificaties
1. Diameterbereik: De diameter van de saffiervezel kan worden gekozen tussen 75 en 500 μm om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
2. Conische vezel: Conische saffiervezels kunnen een hoge lichtenergieoverdracht realiseren met behoud van vezelflexibiliteit. Deze vezel verbetert de energieoverdrachtsefficiëntie zonder aan flexibiliteit in te boeten.
3. Bussen en connectoren: Voor optische vezels met een diameter groter dan 100 μm kunt u kiezen voor bussen of connectoren van polytetrafluorethyleen (PTFE) ter bescherming of voor de verbinding.
Toepassingsgebied
1. Hogetemperatuur vezelsensor: Saffiervezels zijn vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid zeer geschikt voor vezelsensoren in omgevingen met hoge temperaturen. Zo kunnen saffiervezel hogetemperatuursensoren in bijvoorbeeld de metallurgie, chemische industrie, warmtebehandeling en andere sectoren nauwkeurig temperaturen tot 2000 °C meten.
2. Laserenergieoverdracht: De hoge energieoverdrachtseigenschappen van saffiervezels maken ze breed inzetbaar op het gebied van laserenergieoverdracht. Ze kunnen worden gebruikt als venstermateriaal voor lasers, waardoor ze bestand zijn tegen laserstraling met hoge intensiteit en hoge temperaturen.
3. Industriële temperatuurmeting: Op het gebied van industriële temperatuurmeting kunnen saffiervezel-hogetemperatuursensoren nauwkeurige en stabiele temperatuurmetingen leveren, wat helpt bij het bewaken en beheersen van temperatuurveranderingen in het productieproces.
4. Wetenschappelijk onderzoek en geneeskunde: Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek en medische behandelingen wordt saffiervezel, vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen, ook gebruikt in diverse uiterst nauwkeurige optische meet- en sensortoepassingen.
Technische parameters
| Parameter | Beschrijving |
| Diameter | 65 µm |
| Numerieke apertuur | 0,2 |
| Golflengtebereik | 200 nm - 2000 nm |
| Verzwakking/Verlies | 0,5 dB/m |
| Maximaal vermogen | 1w |
| Thermische geleidbaarheid | 35 W/(m·K) |
XKH biedt, afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant, op maat gemaakte saffiervezelontwerpen aan. Of het nu gaat om de lengte en diameter van de vezel of om speciale eisen aan de optische prestaties, XKH kan klanten door middel van professioneel ontwerp en berekeningen de beste oplossing bieden die aansluit op hun toepassingsbehoeften. XKH beschikt over geavanceerde productietechnologie voor saffiervezels, waaronder de laserverwarmde basismethode (LHPG), om hoogwaardige saffiervezels met uitstekende prestaties te produceren. XKH controleert elke stap in het productieproces nauwgezet om te garanderen dat de productkwaliteit en -prestaties aan de verwachtingen van de klant voldoen.
Gedetailleerd diagram








