Robotgestuurde polijstmachine – uiterst nauwkeurige geautomatiseerde oppervlakteafwerking
Gedetailleerd diagram
Overzicht van robotgestuurde polijstmachines
De robotgestuurde polijstmachine is een geavanceerd, volledig geautomatiseerd oppervlaktebewerkingssysteem dat is ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen in de precisieproductie. Het combineert zesassige robotbesturing, force-feedback polijsttechnologie en een dubbele kopconfiguratie om een breed scala aan materialen en complexe geometrieën met uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie te verwerken.
Of het nu gaat om optische lenzen, ruimtevaartonderdelen, precisie-engineeringcomponenten of halfgeleidertoepassingen, deze machine levert stabiele, reproduceerbare en hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, zelfs met toleranties op nanometerniveau.
Uitgebreide werkstukcompatibiliteit van de robotpolijstmachine
Het systeem ondersteunt de verwerking van:
-
Vlakke oppervlakkenvoor glas, keramiek en metalen platen
-
Cilindrische en conische vormenzoals rollen, assen en buizen
-
Bolvormige en asferische componentenvoor optische systemen
-
Vrijvormige en niet-asvormige oppervlakkenmet complexe bochten en overgangen
Dankzij zijn veelzijdigheid is het geschikt voorzowel massaproductie als uiterst nauwkeurige maatwerkproductie.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van een robotgestuurde polijstmachine
1. Technologie met dubbele polijstkop
-
Uitgerust metenkelvoudige rotatieEnzelfrotatiePolijstkoppen voor flexibiliteit.
-
Dankzij de snelle gereedschapswisselfunctie kunnen meerdere bewerkingsmodi worden uitgevoerd zonder lange stilstandtijden.
-
Ideaal voor het wisselen tussen grove en fijne polijstfasen.
2. Nauwkeurig krachtregelsysteem
-
Realtime monitoring vandruk, temperatuur en polijstvloeistofstroom.
-
Door een constante krachtuitoefening wordt een uniforme oppervlakteafwerking over het gehele werkstuk gegarandeerd.
-
Kan zich automatisch aanpassen aan oneffenheden in het oppervlak.
3. Zesassige robotbesturing
-
Volledige bewegingsvrijheid voor het hanteren van complexe geometrieën.
-
Vloeiende, nauwkeurige bewegingspaden berekend met behulp van geavanceerde algoritmen.
-
Hoge herhaalbaarheidsnauwkeurigheid van ±0,04 mm tot ±0,1 mm, afhankelijk van het model.
4. Slimme automatisering en meting
-
Automatische kalibratietools voor nauwkeurige instelling en uitlijning.
-
Coördinatenmeetsysteem voor nauwkeurige positionering.
-
Optioneelonline diktemetingvoor realtime kwaliteitscontrole.
5. Bouwkwaliteit van industriële kwaliteit
-
Het ontwerp met dubbele servomotor verhoogt de efficiëntie en stabiliteit van het polijstproces.
-
De starre mechanische constructie minimaliseert trillingen en garandeert een lange levensduur.
Technische specificaties van de robotpolijstmachine
| Apparatuurmodel | Robotlichaam | Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | Verwerkingsdiameterbereik | Polijstkop met enkele rotatie | Polijstkop met meerdere rotaties | Klein gereedschap | Hoofdtype polijsten | Bolvormige kop polijsten | Einde snelwissel | Automatisch kalibratiegereedschap | Coördinatenmeetkop | Online diktemeting | Numeriek besturingsplatform |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IRP500S | Staubli TX2-90L | ±0,04 mm / volledig bereik | Φ50~Φ500mm | √ | × | √ | √ | √ | × | ○ | ○ | ○ | ○ |
| IRP600S | Staubli TX2-140 | ±0,05 mm / volledig bereik | Φ50~Φ600mm | √ | × | √ | √ | √ | × | ○ | ○ | ○ | ○ |
| IRP800S | Staubli TX2-160 | ±0,05 mm / volledig bereik | Φ80~Φ800mm | √ | √ | √ | √ | √ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| IRP1000S | Staubli TX200/L | ±0,06 mm / volledig bereik | Φ100~Φ1000mm | √ | ○ | √ | √ | √ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| IRP1000A | ABB IRB6700-200/2.6 | ±0,1 mm / volledig bereik | Φ100~Φ1000mm | √ | ○ | √ | √ | √ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| IRP2000A | ABB IRB6700-150/3.2 | ±0,1 mm / volledig bereik | Φ200~Φ2000mm | √ | ○ | √ | √ | √ | × | × | × | ○ | ○ |
| IRP2000AD | ABB IRB6700-150/3.2 | ±0,1 mm / volledig bereik | Φ200~Φ2000mm | √ | ○ | √ | √ | √ | × | × | × | ○ | ○ |
Veelgestelde vragen – Robotpolijstmachine
1. Welke soorten werkstukken kan de robotpolijstmachine verwerken?
Onze robotpolijstmachine ondersteunt diverse vormen en oppervlakken, waaronder vlakke, gebogen, bolvormige, vrije vormen en complexe contouren. Hij is geschikt voor optische componenten, precisievormen, metalen oppervlakken en andere toepassingen waarbij hoge precisie vereist is.
2. Wat is het verschil tussen polijstkoppen met enkele rotatie en polijstkoppen met meerdere rotaties?
-
Polijstkop met enkele rotatieHet gereedschap roteert om één as, ideaal voor standaard oppervlakteafwerking en snelle materiaalafvoer.
-
Polijstkop met meerdere rotatiesHet gereedschap combineert rotatie met zelfrotatie (ronddraaien), waardoor een gelijkmatiger polijstresultaat mogelijk is op gebogen en onregelmatige oppervlakken.
3. Wat is de maximale verwerkingsdiameter?
Afhankelijk van het model:
-
Compacte modellen (bijv. IRP500S) hanterenΦ50–Φ500mm.
-
Grootschalige modellen (bijv. IRP2000AD) kunnen tot welΦ2000mm.
Over ons
XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.











