2 inch 3 inch 4 inch InP epitaxiale wafersubstraat APD lichtdetector voor glasvezelcommunicatie of LiDAR

Korte beschrijving:

InP epitaxiaal substraat is het basismateriaal voor de productie van APD, meestal een halfgeleidermateriaal dat door middel van epitaxiale groeitechnologie op het substraat wordt afgezet. Veelgebruikte materialen zijn onder meer silicium (Si), galliumarsenide (GaAs), galliumnitride (GaN), enz., met uitstekende foto-elektrische eigenschappen. De APD-fotodetector is een speciaal type fotodetector die gebruik maakt van het lawine-foto-elektrische effect om het detectiesignaal te versterken. Wanneer fotonen op APD invallen, worden elektron-gatparen gegenereerd. De versnelling van deze dragers onder invloed van een elektrisch veld kan leiden tot de vorming van meer dragers, een “lawine-effect”, dat de uitgangsstroom aanzienlijk versterkt.
Epitaxiale wafers gekweekt door MOCvD vormen de focus van lawinefotodetectiediodetoepassingen. De absorptielaag werd vervaardigd uit U-InGaAs-materiaal met achtergronddotering <5E14. De functionele laag kan InP of InAlAslayer gebruiken. InP epitaxiaal substraat is het basismateriaal voor de productie van APD, dat de prestaties van de optische detector bepaalt. APD-fotodetector is een soort fotodetector met hoge gevoeligheid, die veel wordt gebruikt in communicatie-, detectie- en beeldvormingsvelden.


Productdetail

Producttags

De belangrijkste kenmerken van de InP laser epitaxiale plaat zijn onder meer:

1. Kenmerken van de bandafstand: InP heeft een smalle bandafstand, die geschikt is voor detectie van langgolvig infraroodlicht, vooral in het golflengtebereik van 1,3 μm tot 1,5 μm.
2. Optische prestaties: InP epitaxiale film heeft goede optische prestaties, zoals lichtgevend vermogen en externe kwantumefficiëntie bij verschillende golflengten. Bij 480 nm zijn het lichtvermogen en de externe kwantumefficiëntie bijvoorbeeld respectievelijk 11,2% en 98,8%.
3. Dragerdynamiek: InP-nanodeeltjes (NP's) vertonen een dubbel exponentieel vervalgedrag tijdens epitaxiale groei. De snelle vervaltijd wordt toegeschreven aan dragerinjectie in de InGaAs-laag, terwijl de langzame vervaltijd verband houdt met dragerrecombinatie in InP NP's.
4. Kenmerken op hoge temperatuur: AlGaInAs/InP quantum well-materiaal heeft uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, wat stroomlekkage effectief kan voorkomen en de hoge temperatuureigenschappen van de laser kan verbeteren.
5. Productieproces: InP epitaxiale platen worden meestal op het substraat gegroeid door middel van moleculaire bundelepitaxie (MBE) of metaal-organische chemische dampafzetting (MOCVD) -technologie om films van hoge kwaliteit te verkrijgen.
Deze kenmerken zorgen ervoor dat InP-laser-epitaxiale wafers belangrijke toepassingen hebben in optische vezelcommunicatie, kwantumsleuteldistributie en optische detectie op afstand.

De belangrijkste toepassingen van InP-laser-epitaxiale tabletten zijn onder meer:

1. Fotonica: InP-lasers en -detectoren worden veel gebruikt in optische communicatie, datacenters, infraroodbeeldvorming, biometrie, 3D-detectie en LiDAR.

2. Telecommunicatie: InP-materialen hebben belangrijke toepassingen bij de grootschalige integratie van op silicium gebaseerde langegolflengtelasers, vooral in optische vezelcommunicatie.

3. Infraroodlasers: Toepassingen van op InP gebaseerde kwantumputlasers in de midden-infraroodband (zoals 4-38 micron), inclusief gasdetectie, explosieve detectie en infraroodbeeldvorming.

4. Siliciumfotonica: Via heterogene integratietechnologie wordt de InP-laser overgebracht naar een op silicium gebaseerd substraat om een ​​multifunctioneel opto-elektronisch integratieplatform van silicium te vormen.

5. Lasers met hoge prestaties: InP-materialen worden gebruikt om lasers met hoge prestaties te vervaardigen, zoals InGaAsP-InP-transistorlasers met een golflengte van 1,5 micron.

XKH biedt op maat gemaakte InP epitaxiale wafers met verschillende structuren en diktes, die een verscheidenheid aan toepassingen bestrijken, zoals optische communicatie, sensoren, 4G/5G-basisstations, enz. De producten van XKH worden vervaardigd met behulp van geavanceerde MOCVD-apparatuur om hoge prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. Op logistiek gebied beschikt XKH over een breed scala aan internationale bronkanalen, kan flexibel omgaan met het aantal bestellingen en levert diensten met toegevoegde waarde, zoals uitdunnen, segmentatie, etc. Efficiënte leveringsprocessen zorgen voor tijdige levering en voldoen aan de eisen van de klant kwaliteit en levertijden. Na aankomst kunnen klanten uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service krijgen om ervoor te zorgen dat het product soepel in gebruik wordt genomen.

Gedetailleerd diagram

1 (2)
1 (1)
1 (1)

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons