12 inch SiC-substraat, diameter 300 mm, dikte 750 μm, 4H-N-type (kan worden aangepast).
Technische parameters
| Specificaties voor een 12 inch siliciumcarbide (SiC) substraat | |||||
| Cijfer | ZeroMPD-productie Cijfer (Z-cijfer) | Standaardproductie Cijfer (P-cijfer) | Nepcijfer (Cijfer D) | ||
| Diameter | 300 mm~1305 mm | ||||
| Dikte | 4H-N | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | ||
| 4H-SI | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | |||
| Waferoriëntatie | Buiten de as: 4,0° richting <1120>±0,5° voor 4H-N, Op de as: <0001>±0,5° voor 4H-SI | ||||
| Micropipe-dichtheid | 4H-N | ≤0,4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
| 4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
| Soortelijke weerstand | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
| Primaire vlakke oriëntatie | {10-10} ±5,0° | ||||
| Primaire vlakke lengte | 4H-N | Niet van toepassing | |||
| 4H-SI | Inkeping | ||||
| Randuitsluiting | 3 mm | ||||
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
| Ruwheid | Poolse Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Randscheuren veroorzaakt door licht met hoge intensiteit Hex-platen door middel van licht met hoge intensiteit Polytypegebieden door middel van licht met hoge intensiteit Visuele koolstofinsluitingen Het siliconenoppervlak raakt beschadigd door fel licht. | Geen Cumulatief oppervlak ≤0,05% Geen Cumulatief oppervlak ≤0,05% Geen | Cumulatieve lengte ≤ 20 mm, individuele lengte ≤ 2 mm Cumulatief oppervlak ≤0,1% Cumulatief oppervlak ≤ 3% Cumulatief oppervlak ≤3% Cumulatieve lengte ≤ 1 × waferdiameter | |||
| Randbeschadiging door licht met hoge intensiteit | Niet toegestaan met een breedte en diepte van ≥0,2 mm. | 7 toegestaan, ≤1 mm elk | |||
| (TSD) Schroefdislocatie | ≤500 cm-2 | Niet van toepassing | |||
| (BPD) Basisvlakdislocatie | ≤1000 cm-2 | Niet van toepassing | |||
| Verontreiniging van het siliciumoppervlak door licht met hoge intensiteit | Geen | ||||
| Verpakking | Cassette met meerdere wafers of container voor één wafer | ||||
| Opmerkingen: | |||||
| 1. De defectlimieten gelden voor het gehele waferoppervlak, met uitzondering van het randuitsluitingsgebied. 2. Controleer de krassen alleen op de Si-zijde. 3 De dislocatiegegevens zijn uitsluitend afkomstig van met KOH geëtste wafers. | |||||
Belangrijkste kenmerken
1. Productiecapaciteit en kostenvoordelen: De massaproductie van 12-inch SiC-substraten (12-inch siliciumcarbidesubstraten) luidt een nieuw tijdperk in voor de halfgeleiderproductie. Het aantal chips dat uit één wafer kan worden gehaald, is 2,25 keer zo hoog als bij 8-inch substraten, wat direct leidt tot een enorme toename van de productie-efficiëntie. Klanten geven aan dat de overstap naar 12-inch substraten hun productiekosten voor vermogensmodules met 28% heeft verlaagd, wat een doorslaggevend concurrentievoordeel oplevert in de felbevochten markt.
2. Uitstekende fysieke eigenschappen: Het 12-inch SiC-substraat erft alle voordelen van siliciumcarbide - de thermische geleidbaarheid is 3 keer zo hoog als die van silicium, terwijl de doorslagsterkte 10 keer zo hoog is als die van silicium. Deze eigenschappen stellen apparaten op basis van 12-inch substraten in staat stabiel te functioneren in omgevingen met hoge temperaturen van meer dan 200 °C, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor veeleisende toepassingen zoals elektrische voertuigen.
3. Oppervlaktebehandelingstechnologie: We hebben een nieuw chemisch-mechanisch polijstproces (CMP) ontwikkeld, specifiek voor 12-inch SiC-substraten, waarmee een oppervlaktegladheid op atomair niveau (Ra<0,15 nm) wordt bereikt. Deze doorbraak lost de wereldwijde uitdaging op van oppervlaktebehandeling van siliciumcarbide wafers met een grote diameter en ruimt obstakels uit de weg voor hoogwaardige epitaxiale groei.
4. Thermisch beheer: In de praktijk tonen 12-inch SiC-substraten opmerkelijke warmteafvoerende eigenschappen. Testgegevens laten zien dat apparaten met 12-inch substraten bij dezelfde vermogensdichtheid werken bij temperaturen die 40-50 °C lager liggen dan die van apparaten op siliciumbasis, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
Belangrijkste toepassingen
1. Ecosysteem voor nieuwe energievoertuigen: Het 12-inch SiC-substraat (12-inch siliciumcarbidesubstraat) zorgt voor een revolutie in de architectuur van de aandrijflijn van elektrische voertuigen. Van onboard-laders (OBC) tot hoofdomvormers en batterijbeheersystemen, de efficiëntieverbeteringen die 12-inch substraten met zich meebrengen, verhogen de actieradius van voertuigen met 5-8%. Rapporten van een toonaangevende autofabrikant geven aan dat de toepassing van onze 12-inch substraten het energieverlies in hun snellaadsysteem met maar liefst 62% heeft verminderd.
2. Sector hernieuwbare energie: In fotovoltaïsche energiecentrales hebben omvormers op basis van 12-inch SiC-substraten niet alleen een kleiner formaat, maar bereiken ze ook een conversie-efficiëntie van meer dan 99%. Vooral in decentrale energieopwekking vertaalt deze hoge efficiëntie zich in een jaarlijkse besparing van honderdduizenden yuan aan elektriciteitsverliezen voor de exploitanten.
3. Industriële automatisering: Frequentieomvormers die gebruikmaken van 12-inch substraten leveren uitstekende prestaties in industriële robots, CNC-bewerkingsmachines en andere apparatuur. Hun hoogfrequente schakelkarakteristieken verbeteren de reactiesnelheid van motoren met 30% en verminderen de elektromagnetische interferentie tot een derde van die van conventionele oplossingen.
4. Innovatie in consumentenelektronica: De volgende generatie snellaadtechnologieën voor smartphones maakt gebruik van 12-inch SiC-substraten. Naar verwachting zullen snellaadproducten met een vermogen van meer dan 65 W volledig overstappen op siliciumcarbide-oplossingen, waarbij 12-inch substraten de optimale prijs-prestatieverhouding bieden.
XKH biedt maatwerkdiensten voor 12-inch SiC-substraten.
Om te voldoen aan de specifieke eisen voor 12-inch SiC-substraten (12-inch siliciumcarbidesubstraten), biedt XKH uitgebreide serviceondersteuning:
1. Dikte aanpassen:
Wij leveren 12-inch substraten in diverse diktes, waaronder 725 μm, om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen.
2. Dopingconcentratie:
Onze productie ondersteunt meerdere geleidingstypen, waaronder n-type en p-type substraten, met nauwkeurige weerstandsregeling in het bereik van 0,01-0,02 Ω·cm.
3. Testdiensten:
Met complete testapparatuur op waferniveau leveren wij volledige inspectierapporten.
XKH begrijpt dat elke klant unieke eisen stelt aan 12-inch SiC-substraten. Daarom bieden we flexibele samenwerkingsmodellen aan om de meest concurrerende oplossingen te leveren, of het nu gaat om:
• R&D-monsters
• Inkoop van grote productievolumes
Onze op maat gemaakte diensten zorgen ervoor dat we aan uw specifieke technische en productiebehoeften voor 12-inch SiC-substraten kunnen voldoen.









