Soda-kalkglassubstraten – Nauwkeurig gepolijst en kosteneffectief voor de industrie.

Soda-kalkglassubstraten – Precisiegepolijst en kosteneffectief voor de industrie. (Uitgelichte afbeelding)

Korte beschrijving:

Natronkalksubstraten zijn precisieglazen wafers gemaakt van hoogwaardig natronkalksilicaatglas – een veelzijdig en kostenefficiënt materiaal dat veelvuldig wordt gebruikt in de optische, elektronische en coatingindustrie. Natronkalkglas staat bekend om zijn uitstekende lichtdoorlatendheid, vlakke oppervlaktekwaliteit en mechanische stabiliteit en vormt een betrouwbare basis voor diverse dunnefilmdepositie, fotolithografie en laboratoriumtoepassingen.

Stuur ons een e-mail.

Functies

Gedetailleerd diagram

Overzicht van kwartsglas

Soda-kalksubstratenDit zijn precisieglazen wafers gemaakt van hoogwaardig natriumcalciumsilicaatglas – een veelzijdig en kostenefficiënt materiaal dat veelvuldig wordt gebruikt in de optische, elektronische en coatingindustrie. Natriumcalciumglas staat bekend om zijn uitstekende lichtdoorlatendheid, vlakke oppervlaktekwaliteit en mechanische stabiliteit en vormt een betrouwbare basis voor diverse dunnefilmdepositie, fotolithografie en laboratoriumtoepassingen.
De uitgebalanceerde fysieke en optische prestaties maken het een praktische keuze voor zowel R&D- als massaproductieomgevingen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Hoge optische helderheid:Uitzonderlijke transmissie in het zichtbare spectrum (400-800 nm), geschikt voor optische inspectie en beeldvorming.
Glad gepolijst oppervlak:Beide zijden kunnen fijn gepolijst worden om een lage oppervlakteruwheid (<2 nm) te bereiken, wat een uitstekende hechting voor coatings garandeert.
Dimensionale stabiliteit:Zorgt voor een constante vlakheid en paralleliteit, compatibel met precisie-uitlijnings- en meetopstellingen.
Kosteneffectief materiaal:Biedt een voordelig alternatief voor borosilicaat- of gesmolten siliciumdioxide-substraten voor toepassingen bij standaardtemperaturen.
Bewerkbaarheid:Gemakkelijk te snijden, boren of vormen voor optische en elektronische ontwerpen op maat.
Chemische compatibiliteit:Compatibel met fotolakken, kleefstoffen en de meeste materialen voor dunnefilmdepositie (ITO, SiO₂, Al, Au).

Met zijn combinatie van helderheid, kracht en betaalbaarheid,soda-kalkglasHet blijft een van de meest gebruikte substraatmaterialen in laboratoria, optische werkplaatsen en faciliteiten voor dunnefilmcoating.

Productie en oppervlaktekwaliteit

Elksoda-kalk substraatHet is vervaardigd met behulp van hoogwaardig floatglas dat nauwkeurig wordt gesneden, geslepen en aan beide zijden gepolijst om een optisch vlak oppervlak te verkrijgen.
De gebruikelijke productiestappen omvatten:

Floatproces:Het produceren van ultradunne, uniforme glasplaten met behulp van de gesmolten tinfloattechnologie.
Snijden en vormen:Laser- of diamantsnijden in ronde of rechthoekige vormen.
Fijn polijsten:Het bereiken van een hoge vlakheid en optische gladheid aan één of beide zijden.
Reiniging en verpakking:Ultrasoon reinigen in gedemineraliseerd water, deeltjesvrije inspectie en cleanroomverpakking.

Deze processen garanderen een superieure consistentie en oppervlakteafwerking, geschikt voor optische coatings of microfabricage.

Toepassingen

Soda-kalksubstratenworden gebruikt in een breed scala aan wetenschappelijke, optische en halfgeleidertoepassingen, waaronder:

Optische vensters en spiegels:Grondplaten voor de fabricage van optische coatings en filters.
Dunnefilmafzetting:Ideale dragersubstraten voor ITO-, SiO₂-, TiO₂- en metaalfilms.
Weergavetechnologie:Gebruikt in backplane-glas, schermbescherming en kalibratiemonsters.
Halfgeleideronderzoek:Voordelige dragers of testwafers in fotolithografieprocessen.
Laser- en sensorplatformen:Transparant steunmateriaal voor optische uitlijning en sondetesten.
Educatief en experimenteel gebruik:Wordt veel gebruikt in laboratoria voor experimenten met coatings, etsen en hechting.

Typische specificaties

Parameter	Specificatie
Materiaal	Natriumcalciumsilicaatglas
Diameter	2", 3", 4", 6", 8" (aanpasbaar mogelijk)
Dikte	0,3–1,1 mm standaard
Oppervlakteafwerking	Dubbelzijdig gepolijst of enkelzijdig gepolijst
Vlakheid	≤15 µm
Oppervlakteruwheid (Ra)	<2 nm
Overdragen	≥90% (Zichtbaar bereik: 400–800 nm)
Dikte	2,5 g/cm³
Coëfficiënt van thermische uitzetting	~9 × 10⁻⁶ /K
Hardheid	~6 Mohs
Brekingsindex (nD)	~1,52

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarvoor worden sodakalksubstraten doorgaans gebruikt?
A: Ze worden gebruikt als basismateriaal voor dunnefilmcoatings, optische experimenten, fotolithografietests en de productie van optische vensters vanwege hun helderheid en vlakheid.

Vraag 2: Zijn sodakalksubstraten bestand tegen hoge temperaturen?
A: Ze kunnen tot ongeveer 300 °C functioneren. Voor een hogere temperatuurbestendigheid worden substraten van borosilicaatglas of gesmolten siliciumdioxide aanbevolen.

Vraag 3: Zijn de substraten geschikt voor het aanbrengen van coatings?
A: Ja, hun gladde en schone oppervlakken zijn ideaal voor fysische dampafzetting (PVD), chemische dampafzetting (CVD) en sputterprocessen.

Vraag 4: Is maatwerk mogelijk?
A: Absoluut. Op basis van specifieke toepassingsvereisten zijn er mogelijkheden voor afwijkende maten, vormen, diktes en randafwerkingen.

Vraag 5: Hoe verhouden ze zich tot borosilicaatsubstraten?
A: Natronkalkglas is voordeliger en gemakkelijker te verwerken, maar heeft een iets lagere thermische en chemische bestendigheid dan borosilicaatglas.

Over ons

XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.