Belangrijkste grondstoffen voor de productie van halfgeleiders: soorten wafersubstraten

Wafersubstraten als sleutelmaterialen in halfgeleiderapparaten

Wafersubstraten zijn de fysieke dragers van halfgeleiderapparaten en hun materiaaleigenschappen bepalen direct de prestaties, kosten en toepassingsgebieden van het apparaat. Hieronder vindt u de belangrijkste soorten wafersubstraten, inclusief hun voor- en nadelen:


1.Silicium (Si)

  • Marktaandeel:Is goed voor meer dan 95% van de wereldwijde halfgeleidermarkt.

  • Voordelen:

    • Lage kosten:Grondstoffen (siliciumdioxide) zijn ruimschoots aanwezig, productieprocessen zijn geavanceerd en schaalvoordelen zijn groot.

    • Hoge procescompatibiliteit:CMOS-technologie is zeer volwassen en ondersteunt geavanceerde knooppunten (bijv. 3nm).

    • Uitstekende kristalkwaliteit:Er kunnen wafers met een grote diameter (voornamelijk 12 inch, 18 inch in ontwikkeling) met een lage defectdichtheid worden gekweekt.

    • Stabiele mechanische eigenschappen:Gemakkelijk te snijden, polijsten en verwerken.

  • Nadelen:

    • Smalle bandkloof (1,12 eV):Hoge lekstroom bij hoge temperaturen, waardoor de efficiëntie van het apparaat wordt beperkt.

    • Indirecte bandgap:Zeer lage lichtemissie-efficiëntie, niet geschikt voor opto-elektronische apparaten zoals LED's en lasers.

    • Beperkte elektronenmobiliteit:Minder goede prestaties bij hoge frequenties vergeleken met samengestelde halfgeleiders.
      foto's_20250821152946_179


2.Galliumarsenide (GaAs)

  • Toepassingen:Hoogfrequente RF-apparaten (5G/6G), opto-elektronische apparaten (lasers, zonnecellen).

  • Voordelen:

    • Hoge elektronenmobiliteit (5–6× die van silicium):Geschikt voor hogesnelheids- en hoogfrequentietoepassingen, zoals millimetergolfcommunicatie.

    • Directe bandgap (1,42 eV):Hoogefficiënte foto-elektrische conversie, de basis van infraroodlasers en LED's.

    • Hoge temperatuur- en stralingsbestendigheid:Geschikt voor de lucht- en ruimtevaart en zware omstandigheden.

  • Nadelen:

    • Hoge kosten:Schaars materiaal, moeilijke kristalgroei (gevoelig voor verplaatsingen), beperkte wafergrootte (voornamelijk 6 inch).

    • Broze mechanica:Gevoelig voor breuk, wat resulteert in een lage verwerkingsopbrengst.

    • Toxiciteit:Arseen vereist strenge behandeling en milieucontroles.

微信图foto_20250821152945_181

3. Siliciumcarbide (SiC)

  • Toepassingen:Hogetemperatuur- en hoogspanningsvoedingen (omvormers voor elektrische voertuigen, laadstations), lucht- en ruimtevaart.

  • Voordelen:

    • Grote bandgap (3,26 eV):Hoge doorslagsterkte (10× die van silicium), hoge temperatuurtolerantie (bedrijfstemperatuur > 200 °C).

    • Hoge thermische geleidbaarheid (≈3× silicium):Uitstekende warmteafvoer, waardoor een hogere vermogensdichtheid van het systeem mogelijk is.

    • Laag schakelverlies:Verbetert de efficiëntie van de energieomzetting.

  • Nadelen:

    • Uitdagende substraatvoorbereiding:Langzame kristalgroei (> 1 week), moeilijke defectcontrole (micropijpjes, dislocaties), extreem hoge kosten (5–10× silicium).

    • Klein waferformaat:Voornamelijk 4–6 inch; 8 inch nog in ontwikkeling.

    • Moeilijk te verwerken:Zeer hard (Mohs 9,5), waardoor het snijden en polijsten tijdrovend is.

微信图foto_20250821152946_183


4. Galliumnitride (GaN)

  • Toepassingen:Hoogfrequente elektrische apparaten (snelladen, 5G-basisstations), blauwe leds/lasers.

  • Voordelen:

    • Ultrahoge elektronenmobiliteit + brede bandkloof (3,4 eV):Combineert hoge frequentie- (>100 GHz) en hoogspanningsprestaties.

    • Lage weerstand:Vermindert het stroomverlies van het apparaat.

    • Heteroepitaxie compatibel:Wordt meestal op silicium-, saffier- of SiC-substraten aangebracht, waardoor de kosten dalen.

  • Nadelen:

    • Moeilijke bulkgroei van monokristallen:Heteroepitaxie is gangbaar, maar roostermismatches veroorzaken defecten.

    • Hoge kosten:Native GaN-substraten zijn erg duur (een 2-inch wafer kan enkele duizenden dollars kosten).

    • Betrouwbaarheidsuitdagingen:Verschijnselen zoals het instorten van de stroomkring vereisen optimalisatie.

微信图foto_20250821152945_185


5. Indiumfosfide (InP)

  • Toepassingen:Hoge snelheid optische communicatie (lasers, fotodetectoren), terahertz-apparaten.

  • Voordelen:

    • Ultrahoge elektronenmobiliteit:Ondersteunt >100 GHz-werking en presteert daarmee beter dan GaAs.

    • Directe bandgap met golflengteaanpassing:Kernmateriaal voor 1,3–1,55 μm optische vezelcommunicatie.

  • Nadelen:

    • Broos en erg duur:De substraatkosten bedragen meer dan 100× silicium, beperkte wafergroottes (4–6 inch).

微信图foto_20250821152946_187


6. Saffier (Al₂O₃)

  • Toepassingen:LED-verlichting (GaN epitaxiaal substraat), afdekglas voor consumentenelektronica.

  • Voordelen:

    • Lage kosten:Veel goedkoper dan SiC/GaN-substraten.

    • Uitstekende chemische stabiliteit:Corrosiebestendig, hoge isolatie.

    • Transparantie:Geschikt voor verticale LED-structuren.

  • Nadelen:

    • Grote roostermismatch met GaN (>13%):Veroorzaakt een hoge defectdichtheid, waardoor bufferlagen nodig zijn.

    • Slechte thermische geleidbaarheid (~1/20 van silicium):Beperkt de prestaties van krachtige LED's.

微信图foto_20250821152946_189


7. Keramische substraten (AlN, BeO, enz.)

  • Toepassingen:Warmteverspreiders voor hoogvermogenmodules.

  • Voordelen:

    • Isolerend + hoge thermische geleidbaarheid (AlN: 170–230 W/m·K):Geschikt voor verpakkingen met een hoge dichtheid.

  • Nadelen:

    • Niet-enkelkristal:Kan de groei van het apparaat niet rechtstreeks ondersteunen, wordt alleen gebruikt als verpakkingssubstraat.

微信图foto_20250821152945_191


8. Speciale substraten

  • SOI (Silicium op Isolator):

    • Structuur:Silicium/SiO₂/silicium sandwich.

    • Voordelen:Vermindert parasitaire capaciteit, stralingsbestendig, onderdrukking van lekkage (gebruikt in RF, MEMS).

    • Nadelen:30–50% duurder dan bulksilicium.

  • Kwarts (SiO₂):Wordt gebruikt in fotomaskers en MEMS; bestand tegen hoge temperaturen, maar zeer broos.

  • Diamant:Substraat met de hoogste thermische geleidbaarheid (>2000 W/m·K), in onderzoek en ontwikkeling voor extreme warmteafvoer.

 

微信图foto_20250821152945_193


Vergelijkende samenvattingstabel

Substraat Bandgap (eV) Elektronenmobiliteit (cm²/V·s) Thermische geleidbaarheid (W/m·K) Hoofdwafergrootte Kernapplicaties Kosten
Si 1.12 ~1.500 ~150 12 inch Logica / Geheugenchips Laagste
GaAs 1.42 ~8.500 ~55 4–6 inch RF / Opto-elektronica Hoog
SiC 3.26 ~900 ~490 6 inch (8 inch R&D) Elektrische apparaten / EV Zeer hoog
GaN 3.4 ~2.000 ~130–170 4–6 inch (heteroepitaxie) Snel opladen / RF / LED's Hoog (heteroepitaxie: gemiddeld)
InP 1.35 ~5.400 ~70 4–6 inch Optische communicatie / THz Extreem hoog
Saffier 9.9 (isolator) ~40 4–8 inch LED-substraten Laag

Belangrijkste factoren voor substraatselectie

  • Prestatievereisten:GaAs/InP voor hoge frequenties; SiC voor hoge spanning en hoge temperatuur; GaAs/InP/GaN voor opto-elektronica.

  • Kostenbeperkingen:Consumentenelektronica geeft de voorkeur aan silicium; high-end velden kunnen de meerprijs voor SiC/GaN rechtvaardigen.

  • Integratiecomplexiteit:Silicium blijft onvervangbaar voor CMOS-compatibiliteit.

  • Thermisch beheer:Voor toepassingen met hoog vermogen is SiC of GaN op diamantbasis de voorkeur.

  • Volwassenheid van de toeleveringsketen:Si > Saffier > GaAs > SiC > GaN > InP.


Toekomstige trend

Heterogene integratie (bijvoorbeeld GaN-op-Si, GaN-op-SiC) zorgt voor een evenwicht tussen prestaties en kosten, wat leidt tot vooruitgang op het gebied van 5G, elektrische voertuigen en quantumcomputing.


Plaatsingstijd: 21-08-2025