Hoe kunnen we een wafer zo dun maken dat hij "ultradun" is?

Hoe kunnen we een wafer zo dun maken dat hij "ultradun" is?
Wat is een ultradunne wafer precies?

Typische diktebereiken (bijvoorbeeld 8″/12″ wafers)

• Standaard wafer:600–775 μm

• Dunne wafer:150–200 μm

• Ultradunne wafer:kleiner dan 100 μm

• Extreem dunne wafer:50 μm, 30 μm, of zelfs 10–20 μm

Waarom worden wafers steeds dunner?

• Verminder de totale dikte van de behuizing, verkort de TSV-lengte en verlaag de RC-vertraging.

• Verminder de weerstand en verbeter de warmteafvoer.

• Voldoe aan de eisen voor het eindproduct voor ultradunne vormfactoren.

Belangrijkste risico's van ultradunne wafers

1. De mechanische sterkte neemt sterk af.

2. Ernstige kromtrekking

3. Moeilijk te hanteren en te vervoeren

4. De structuren aan de voorzijde zijn zeer kwetsbaar; wafers zijn gevoelig voor scheuren/breuken.

Hoe kunnen we een wafer tot ultradunne niveaus verdunnen?

1. DBG (Dicing Before Grinding)
   Snijd de wafer gedeeltelijk in stukjes (zonder hem helemaal door te snijden), zodat elke chip vooraf gedefinieerd is terwijl de wafer mechanisch verbonden blijft aan de achterzijde. Slijp vervolgens de wafer vanaf de achterzijde om de dikte te verminderen, waarbij geleidelijk het resterende ongesneden silicium wordt verwijderd. Uiteindelijk wordt de laatste dunne siliciumlaag weggeslepen, waarmee de scheiding voltooid is.

2. Taiko-proces
   Verdun alleen het centrale gedeelte van de wafer en houd de rand dikker. De dikkere rand biedt mechanische ondersteuning, waardoor kromtrekken en het risico op beschadiging tijdens het hanteren worden verminderd.

3. Tijdelijke waferverbinding
   Door tijdelijke hechting wordt de wafer aan een oppervlak bevestigd.tijdelijke vervoerderwaardoor een extreem fragiele, filmachtige wafer wordt omgevormd tot een robuuste, verwerkbare eenheid. De drager ondersteunt de wafer, beschermt structuren aan de voorzijde en vermindert thermische spanning, waardoor dunner maken tot een dikte van slechts enkele millimeters mogelijk is.tientallen micronsHet maakt tegelijkertijd agressieve processen zoals TSV-vorming, galvaniseren en verlijmen mogelijk. Het is een van de meest cruciale technologieën voor moderne 3D-verpakkingen.