Zeer nauwkeurige laserboormachine voor het boren van saffierkeramisch materiaal met edelsteenlagers.
Productintroductie
Toepasselijke materialen: Geschikt voor natuurstaal, polykristallijn staal, robijn, saffier, koper, keramiek, rhenium, roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal en andere superharde, hittebestendige materialen voor verschillende vormen, diameters, diepten en conische boringen.
Arbeidsomstandigheden
1. Het is geschikt voor gebruik bij een omgevingstemperatuur van 18℃-28℃ en een relatieve luchtvochtigheid van 30%-60%.
2. Geschikt voor tweefasige voeding / 220V / 50Hz / 10A.
3. Configureer stekkers die voldoen aan de eisen van de relevante Chinese normen. Indien een dergelijke stekker niet beschikbaar is, dient een geschikte adapter te worden geleverd.
4. Wordt veel gebruikt in diamantdraadtrekmatrijzen, langzame draadmatrijzen, uitlaatgaten, naaldgaten, edelsteenlagers, sproeiers en andere perforatie-industrieën.
Technische parameters
| Naam | Gegevens | Functie |
| Optische masergolflengte | 354,7 nm of 355 nm | Bepaalt de energieverdeling en het doordringingsvermogen van de laserstraal, en beïnvloedt de absorptiesnelheid van het materiaal en het verwerkingsresultaat. |
| Gemiddeld uitgangsvermogen | 10.0 / 12.0/15.0 w@40khz | Het vermogen beïnvloedt de verwerkingsefficiëntie en de ponssnelheid; hoe hoger het vermogen, hoe sneller de verwerkingssnelheid. |
| Pulsbreedte | Minder dan 20 ns bij 40 kHz | De korte pulsduur verkleint de door warmte beïnvloede zone, verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en voorkomt thermische schade aan het materiaal. |
| Pulsherhalingsfrequentie | 10~200 kHz | Bepaal de transmissiefrequentie en de ponsefficiëntie van de laserstraal; hoe hoger de frequentie, hoe sneller de ponssnelheid. |
| optische straalkwaliteit | M²<1,2 | Hoogwaardige balken garanderen nauwkeurig boren en een goede snijkantkwaliteit, waardoor energieverlies wordt beperkt. |
| Spotdiameter | 0,8 ± 0,1 mm | Bepaal de minimale opening en bewerkingsnauwkeurigheid; hoe kleiner de spot, hoe kleiner de opening, hoe hoger de nauwkeurigheid. |
| bundeldivergentiehoek | Meer dan 90% | Het focusvermogen en de indringdiepte van de laserstraal worden beïnvloed. Hoe kleiner de divergentiehoek, hoe sterker het focusvermogen. |
| Bundelellipticiteit | Minder dan 3% RMS | Hoe kleiner de ellipticiteit, hoe dichter de vorm van het gat bij een cirkel ligt en hoe hoger de bewerkingsnauwkeurigheid. |
Verwerkingscapaciteit
Hoogprecisie laserboormachines beschikken over krachtige bewerkingsmogelijkheden en kunnen gaten boren met een diameter van enkele microns tot enkele millimeters. De vorm, grootte, positie en hoek van de gaten kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd. Tegelijkertijd ondersteunt de machine 360-graden rondom boren, waardoor aan de boorbehoeften van diverse complexe vormen en structuren kan worden voldaan. Bovendien heeft de hoogprecisie laserboormachine een uitstekende randkwaliteit en oppervlakteafwerking; de bewerkte gaten zijn braamvrij, vertonen geen randsmelting en hebben een glad en vlak oppervlak.
Toepassing van een uiterst nauwkeurige laserponsmachine:
1. Elektronica-industrie:
Printplaat (PCB): gebruikt voor de verwerking van microgaten om te voldoen aan de eisen van interconnecties met een hoge dichtheid.
Halfgeleiderverpakking: Gaten ponsen in wafers en verpakkingsmaterialen om de verpakkingsdichtheid en prestaties te verbeteren.
2. Lucht- en ruimtevaart:
Koelgaten in de motorbladen: Microkoelgaten zijn in de superlegeringsbladen gefreesd om de efficiëntie van de motor te verbeteren.
Composietbewerking: Voor het uiterst nauwkeurig boren van koolstofvezelcomposieten om structurele sterkte te garanderen.
3. Medische apparatuur:
Minimaal invasieve chirurgische instrumenten: Het frezen van microgaatjes in chirurgische instrumenten om de nauwkeurigheid en veiligheid te verbeteren.
Geneesmiddelafgiftesysteem: Maak gaatjes in het geneesmiddelafgiftesysteem om de afgiftesnelheid van het geneesmiddel te regelen.
4. Automobielindustrie:
Brandstofinjectiesysteem: Het frezen van microgaatjes in de brandstofinjectiemondstukken om het vernevelingseffect van de brandstof te optimaliseren.
Sensorproductie: Het boren van gaten in het sensorelement om de gevoeligheid en reactiesnelheid te verbeteren.
5. Optische apparaten:
Glasvezelconnector: Het frezen van microgaatjes in de glasvezelconnector om de kwaliteit van de signaaloverdracht te garanderen.
Optisch filter: Maak gaatjes in het optische filter om een specifieke golflengte te selecteren.
6. Precisiemachines:
Precisie matrijs: Het bewerken van microgaatjes in de matrijs om de prestaties en levensduur ervan te verbeteren.
Micro-onderdelen: Maak gaten in de micro-onderdelen om te voldoen aan de eisen van zeer nauwkeurige assemblage.
XKH biedt een volledig scala aan diensten voor uiterst nauwkeurige laserboormachines, waaronder verkoop van apparatuur, technische ondersteuning, oplossingen op maat, installatie en inbedrijfstelling, training in de bediening en onderhoud na verkoop, enz., om klanten te verzekeren van professionele, efficiënte en uitgebreide ondersteuning tijdens het gebruik.
Gedetailleerd diagram



