6 inch geleidend SiC-composietsubstraat 4H Diameter 150 mm Ra≤0,2 nm Kromming≤35 μm

Korte beschrijving:

Gedreven door de zoektocht van de halfgeleiderindustrie naar hogere prestaties en lagere kosten, is het 6-inch geleidende SiC-composietsubstraat ontstaan. Dankzij innovatieve materiaalcomposiettechnologie behaalt deze 6-inch wafer 85% van de prestaties van traditionele 8-inch wafers, terwijl de kosten slechts 60% bedragen. Vermogenscomponenten in alledaagse toepassingen zoals laadstations voor elektrische voertuigen, voedingsmodules voor 5G-basisstations en zelfs frequentieomvormers in hoogwaardige huishoudelijke apparaten maken mogelijk al gebruik van dit type substraat. Onze gepatenteerde meerlaagse epitaxiale groeitechnologie maakt vlakke composietinterfaces op atomair niveau mogelijk op SiC-substraten, met een interfacetoestandsdichtheid van minder dan 1×10¹¹/cm²·eV – een specificatie die internationaal toonaangevend is.

Stuur ons een e-mail.

Functies

Technische parameters

Artikelen	Productiecijfer	Dummycijfer
Diameter	6-8 inch	6-8 inch
Dikte	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Polytype	4H	4H
Soortelijke weerstand	0,015-0,025 ohm·cm	0,015-0,025 ohm·cm
TTV	≤5 μm	≤20 μm
Warp	≤35 μm	≤55 μm
Ruwheid van de voorkant (Si-vlak)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)

Belangrijkste kenmerken

1. Kostenvoordeel: Ons 6-inch geleidende SiC-composietsubstraat maakt gebruik van gepatenteerde "gegradeerde bufferlaag"-technologie die de materiaalsamenstelling optimaliseert om de grondstofkosten met 38% te verlagen, terwijl de uitstekende elektrische prestaties behouden blijven. Uit metingen blijkt dat 650V MOSFET-componenten die dit substraat gebruiken een kostenbesparing van 42% per oppervlakte-eenheid realiseren in vergelijking met conventionele oplossingen. Dit is significant voor de bevordering van de toepassing van SiC-componenten in consumentenelektronica.
2. Uitstekende geleidende eigenschappen: Dankzij nauwkeurige stikstofdopingprocessen bereikt ons 6-inch geleidende SiC-composietsubstraat een ultralage soortelijke weerstand van 0,012-0,022 Ω·cm, met een variatie binnen ±5%. Opmerkelijk is dat we de uniformiteit van de soortelijke weerstand zelfs binnen het 5 mm brede randgebied van de wafer behouden, waarmee we een al lang bestaand randeffectprobleem in de industrie oplossen.
3. Thermische prestaties: Een 1200V/50A-module ontwikkeld met ons substraat vertoont bij volledige belasting slechts een temperatuurstijging van 45℃ boven de omgevingstemperatuur - 65℃ lager dan vergelijkbare siliciumgebaseerde apparaten. Dit wordt mogelijk gemaakt door onze "3D thermische kanaal"-composietstructuur die de laterale thermische geleidbaarheid verbetert tot 380 W/m·K en de verticale thermische geleidbaarheid tot 290 W/m·K.
4. Procescompatibiliteit: Voor de unieke structuur van 6-inch geleidende SiC-composietsubstraten hebben we een bijpassend stealth-laserdicingproces ontwikkeld dat een snijsnelheid van 200 mm/s bereikt en tegelijkertijd de randafsplintering onder de 0,3 μm houdt. Daarnaast bieden we opties voor voorvernikkelde substraten die directe chipverbinding mogelijk maken, waardoor klanten twee processtappen besparen.

Belangrijkste toepassingen

Essentiële apparatuur voor slimme elektriciteitsnetten:

In ultrahoogspanningsgelijkstroom (UHVDC) transmissiesystemen die werken op ±800 kV, laten IGCT-componenten met onze 6-inch geleidende SiC-composietsubstraten opmerkelijke prestatieverbeteringen zien. Deze componenten bereiken een reductie van 55% in schakelverliezen tijdens commutatieprocessen, terwijl de algehele systeemefficiëntie stijgt tot meer dan 99,2%. De superieure thermische geleidbaarheid van de substraten (380 W/m·K) maakt compacte converterontwerpen mogelijk die de benodigde ruimte in het onderstation met 25% verkleinen in vergelijking met conventionele siliciumgebaseerde oplossingen.

Aandrijflijnen voor nieuwe energievoertuigen:

Het aandrijfsysteem met onze 6-inch geleidende SiC-composietsubstraten behaalt een ongekende omvormervermogensdichtheid van 45 kW/L - een verbetering van 60% ten opzichte van hun vorige 400V-ontwerp op siliciumbasis. Het meest indrukwekkend is dat het systeem een rendement van 98% behoudt over het gehele bedrijfstemperatuurbereik van -40℃ tot +175℃, waarmee de prestatieproblemen bij koud weer, die de acceptatie van elektrische voertuigen in noordelijke klimaten hebben belemmerd, worden opgelost. Praktische tests tonen een toename van 7,5% in de actieradius in de winter voor voertuigen die met deze technologie zijn uitgerust.

Industriële frequentieomvormers:

De toepassing van onze substraten in intelligente vermogensmodules (IPM's) voor industriële servosystemen zorgt voor een revolutie in de productieautomatisering. In CNC-bewerkingscentra leveren deze modules een 40% snellere motorrespons (waardoor de acceleratietijd wordt verkort van 50 ms naar 30 ms) en verminderen ze de elektromagnetische ruis met 15 dB tot 65 dB(A).

Consumentenelektronica:

De revolutie in consumentenelektronica zet zich voort met onze substraten die de ontwikkeling van de volgende generatie 65W GaN-snelladers mogelijk maken. Deze compacte voedingsadapters bereiken een volumevermindering van 30% (tot 45 cm³) met behoud van het volledige vermogen, dankzij de superieure schakelkarakteristieken van SiC-gebaseerde ontwerpen. Thermische beeldvorming toont maximale behuizingstemperaturen van slechts 68 °C tijdens continu gebruik - 22 °C koeler dan conventionele ontwerpen - wat de levensduur en veiligheid van het product aanzienlijk verbetert.

XKH-aanpassingsservices

XKH biedt uitgebreide ondersteuning voor maatwerk voor 6-inch geleidende SiC-composietsubstraten:

Dikte-aanpassing: Opties zoals specificaties van 200 μm, 300 μm en 350 μm.
2. Weerstandsregeling: Instelbare n-type doteringsconcentratie van 1×10¹⁸ tot 5×10¹⁸ cm⁻³

3. Kristaloriëntatie: Ondersteuning voor meerdere oriëntaties, waaronder (0001) off-axis 4° of 8°.

4. Testdiensten: Complete testrapporten voor parameters op waferniveau

Onze huidige doorlooptijd van prototyping tot massaproductie kan slechts 8 weken bedragen. Voor strategische klanten bieden we speciale procesontwikkelingsdiensten aan om een perfecte afstemming op de apparaatvereisten te garanderen.