Oppervlakteverwerkingsmethode van met titanium gedoteerde saffierkristallaserstaven

Titanium-edelsteenkristallen Ti:Al2O3 (doteringsconcentratie 0,35 gew.% Ti2O3), waarvan de blanco kristallen zijn volgens het processtroomdiagram van de oppervlakteverwerkingsmethode van de titanium-edelsteenkristallaserstaaf van de onderhavige uitvinding, worden getoond in figuur 1. De specifieke voorbereidingsstappen van de oppervlaktebewerkingsmethode van de titanium edelsteenkristallaserstaaf van de onderhavige uitvinding zijn als volgt:

<1> Oriëntatiesnijden: het titanium edelsteenkristal wordt eerst georiënteerd en vervolgens in een tetragonale kolomvormige plano gesneden door een verwerkingsmarge van ongeveer 0,4 tot 0,6 mm over te laten in overeenstemming met de grootte van de voltooide laserstaaf.

<2>Kolom ruw en fijn slijpen: de blanco kolom wordt gemalen tot een tetragonale of cilindrische doorsnede met 120 ~ 180 # siliciumcarbide of boorcarbide schuurmiddelen op een ruwe slijpmachine, met een tapsheid en onrondheidsfout van ±0,01 mm.

<3> Eindvlakverwerking: titanium edelsteen laserstaaf twee eindvlakverwerking achtereenvolgens met W40, W20, W10 boorcarbide slijpeindvlak op de stalen schijf. Bij het slijpproces moet aandacht worden besteed aan het meten van de verticaliteit van het kopvlak.

<4> Chemisch-mechanisch polijsten: chemisch-mechanisch polijsten is het proces waarbij kristallen op het polijstkussen worden gepolijst met druppels vooraf geformuleerde chemische etsoplossing. Polijstwerkstuk en polijstpad voor relatieve beweging en wrijving, terwijl in de onderzoeksslurry een chemisch etsmiddel (polijstvloeistof genoemd) wordt gebruikt om het polijsten met behulp van te voltooien.

<5> Zuuretsen: De titanium edelsteenstaven worden na het polijsten zoals hierboven beschreven in een mengsel van H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v) geplaatst, bij een temperatuur van 100-400°C, en gedurende 5 minuten met zuur geëtst. -30 minuten. Het doel is om het polijstproces op het oppervlak van de laserbalk, veroorzaakt door de mechanische schade aan het oppervlak, te verwijderen en een verscheidenheid aan vlekken te verwijderen, om zo het atomaire niveau van gladde en vlakke roosterintegriteit van het schone oppervlak te verkrijgen .

<6> OPPERVLAKTEWARMTEBEHANDELING: Om de oppervlaktespanningen en krassen die het gevolg zijn van het voorgaande proces verder te elimineren en een afgevlakt oppervlak op atomair niveau te verkrijgen, werd de titanium edelsteenstaaf na het zuuretsen vervolgens gedurende 5 minuten gespoeld met gedeïoniseerd water, en de staaf van titaniumedelsteen werd geplaatst in een omgeving van 1360 ± 20°C bij een constante temperatuur van 1 tot 3 uur in een waterstofatmosfeer, en onderworpen aan een warmtebehandeling van het oppervlak.