Kleine tafellaserponsmachine 1000W-6000W minimale opening 0,1 mm kan worden gebruikt voor metaal, glas en keramische materialen

Korte beschrijving:

De laserponsmachine met kleine tafel is een hoogwaardige lasermachine, ontworpen voor fijne bewerking. Hij combineert geavanceerde lasertechnologie met een precisiemechanische constructie om micronnauwkeurig boren op kleine werkstukken te realiseren. Dankzij het compacte ontwerp, de efficiënte verwerkingscapaciteit en de intelligente bedieningsinterface voldoet de machine aan de behoeften van de moderne maakindustrie aan zeer nauwkeurige en efficiënte bewerkingen.

Door gebruik te maken van een laserstraal met een hoge energiedichtheid als bewerkingstool, kan deze snel en nauwkeurig verschillende materialen penetreren, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek, enz., zonder contact en thermische beïnvloeding tijdens de bewerking, waardoor de integriteit en nauwkeurigheid van het werkstuk worden gewaarborgd. Tegelijkertijd ondersteunt de apparatuur diverse ponsmodi en procesparameters, waardoor gebruikers deze flexibel kunnen instellen op basis van hun werkelijke behoeften, voor een gepersonaliseerde bewerking.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Toepasselijke materialen

1. Metalen materialen: zoals aluminium, koper, titaniumlegering, roestvrij staal, enz.

2. Niet-metalen materialen: zoals kunststof (inclusief polyethyleen-PE, polypropyleen-PP, polyester-PET en andere kunststoffolies), glas (inclusief gewoon glas, speciaal glas zoals ultrawit glas, K9-glas, hoogborosilicaatglas, kwartsglas, enz., maar gehard glas is vanwege de speciale fysieke eigenschappen niet langer geschikt om te boren), keramiek, papier, leer enzovoort.

3. Composietmateriaal: samengesteld uit twee of meer materialen met verschillende eigenschappen, door middel van fysieke of chemische methoden, met uitstekende algehele eigenschappen.

4. Speciale materialen: In specifieke sectoren kunnen laserponsmachines ook worden gebruikt om speciale materialen te bewerken.

Specificatieparameters

Naam	Gegevens
Laservermogen:	1000W-6000W
Snijnauwkeurigheid:	±0,03 mm
Minimale diafragmawaarde:	0,1 mm
Lengte van de snede:	650MM×800MM
Positienauwkeurigheid:	≤±0,008MM
Herhaalde nauwkeurigheid:	0,008MM
Gas snijden:	Lucht
Vast model:	Pneumatische randklem, bevestigingssteun
Aandrijfsysteem:	Magnetische ophanging lineaire motor
Snijdikte	0,01MM-3MM

Technische voordelen

1. Efficiënt boren: Het gebruik van een laserstraal met hoge energie voor contactloze verwerking, snel, 1 seconde om de verwerking van kleine gaatjes te voltooien.

2. Hoge precisie: Door de nauwkeurige regeling van het vermogen, de pulsfrequentie en de focuspositie van de laser kan een boorbewerking met micronprecisie worden uitgevoerd.

3. Breed toepasbaar: kan diverse brosse, moeilijk te verwerken en speciale materialen verwerken, zoals kunststof, rubber, metaal (roestvrij staal, aluminium, koper, titaniumlegering, enz.), glas, keramiek, enzovoort.

4. Intelligente bediening: De laserponsmachine is uitgerust met een geavanceerd numeriek besturingssysteem, dat zeer intelligent is en eenvoudig te integreren is met een computerondersteund ontwerp- en computerondersteund productiesysteem om snelle programmering en optimalisatie van complexe passages en verwerkingspaden te realiseren.

Arbeidsomstandigheden

1. Diversiteit: kan een verscheidenheid aan complexe vormgatbewerkingen uitvoeren, zoals ronde gaten, vierkante gaten, driehoekige gaten en andere speciaal gevormde gaten.

2. Hoge kwaliteit: De kwaliteit van het gat is hoog, de rand is glad, voelt niet ruw aan en de vervorming is minimaal.

3. Automatisering: Het kan de verwerking van microgaten voltooien met dezelfde diafragmagrootte en uniforme verdeling in één keer, en ondersteunt groepsgatverwerking zonder handmatige tussenkomst.

Uitrustingskenmerken

■ Kleine afmetingen van de apparatuur, om het probleem van beperkte ruimte op te lossen.

■ Hoge precisie, het maximale gat kan 0,005 mm bereiken.

■ De apparatuur is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te gebruiken.

■ De lichtbron kan worden vervangen door verschillende materialen en de compatibiliteit is sterker.

■ Klein door hitte beïnvloed gebied, minder oxidatie rond de gaten.

Toepassingsgebied

1. Elektronica-industrie
●Ponsen van printplaten (PCB's):

Microgatbewerking: wordt gebruikt voor het bewerken van microgaten met een diameter kleiner dan 0,1 mm op PCB's om te voldoen aan de behoeften van High-Density Interconnect (HDI)-printplaten.
Blinde en begraven gaten: het bewerken van blinde en begraven gaten in meerlaagse PCB's om de prestaties en integratie van de printplaat te verbeteren.

●Halfgeleiderverpakking:
Boren van het lead frame: in het lead frame van de halfgeleider worden nauwkeurige gaten gemaakt om de chip aan te sluiten op het externe circuit.
Hulpmiddel bij het snijden van wafers: maak gaatjes in de wafer om het daaropvolgende snij- en verpakkingsproces te vergemakkelijken.

2. Precisiemachines
●Bewerking van micro-onderdelen:
Precisie tandwielboren: het bewerken van zeer precieze gaten in microtandwielen voor precisietransmissiesystemen.
Boren van sensorcomponenten: het bewerken van microgaatjes in de sensorcomponenten om de gevoeligheid en reactiesnelheid van de sensor te verbeteren.

●Matrijzenbouw:
Koelgat in de matrijs: Bewerking van een koelgat in een spuitgietmatrijs of mal om de warmteafvoer van de matrijs te optimaliseren.
Bewerking van ventilatieopeningen: Het bewerken van kleine ventilatieopeningen op de mal om vormfouten te verminderen.

3. Medische hulpmiddelen
●Minimaal invasieve chirurgische instrumenten:
Catheterperforatie: Microgaatjes worden in minimaal invasieve chirurgische katheters gemaakt voor toediening van medicijnen of drainage van vloeistoffen.
Endoscoopcomponenten: In de lens of gereedschapskop van de endoscoop worden precisiegaten aangebracht om de functionaliteit van het instrument te verbeteren.

● Geneesmiddelafgiftesysteem:
Boren met micronaaldarrays: het frezen van microgaatjes in een medicijnpleister of micronaaldarray om de snelheid van de medicijnafgifte te regelen.
Biochip-boren: Microgaten worden op biochips aangebracht voor celkweek of detectie.

4. Optische apparaten
●Glasvezelconnector:
Boren van eindgaten in optische vezels: het bewerken van microgaatjes in het uiteinde van de optische connector om de efficiëntie van de optische signaaloverdracht te verbeteren.
Bewerking van glasvezelarrays: het bewerken van zeer nauwkeurige gaten in de glasvezelarrayplaat voor optische communicatie met meerdere kanalen.

●Optisch filter:
Filterboren: het bewerken van microgaatjes op het optische filter om de selectie van specifieke golflengtes te realiseren.
Bewerking van diffractieve elementen: Bewerking van microgaten in diffractieve optische elementen voor laserstraalsplitsing of -vorming.

5. Automobielproductie
●Brandstofinjectiesysteem:
Injectiesproeier ponsen: Het aanbrengen van microgaatjes in de injectiesproeier om het vernevelingseffect van de brandstof te optimaliseren en de verbrandingsefficiëntie te verbeteren.

●Sensorfabricage:
Boren van druksensoren: het bewerken van microgaatjes op het membraan van de druksensor om de gevoeligheid en nauwkeurigheid van de sensor te verbeteren.

●Power-accu:
Boren van batterijpoolchips: het bewerken van microgaatjes in lithiumbatterijpoolchips om de infiltratie van elektrolyt en het ionentransport te verbeteren.

XKH biedt een volledig assortiment one-stop-services voor kleine tafellaserperforators, waaronder (maar niet beperkt tot): professioneel verkoopadvies, aangepast programmaontwerp, levering van hoogwaardige apparatuur, nauwkeurige installatie en inbedrijfstelling, uitgebreide bedieningstraining. Zo zorgen we ervoor dat klanten de meest efficiënte, nauwkeurige en zorgeloze service-ervaring krijgen in het ponsproces.