Siliciumcarbide (SiC) waferboot

Korte beschrijving:

De siliciumcarbide (SiC) waferhouder is een drager voor halfgeleiderprocessen, gemaakt van zeer zuiver SiC-materiaal, ontworpen om wafers vast te houden en te transporteren tijdens kritische processen bij hoge temperaturen, zoals epitaxie, oxidatie, diffusie en gloeien.

Stuur ons een e-mail.

Functies

Gedetailleerd diagram

Overzicht van kwartsglas

Door de snelle ontwikkeling van vermogenshalfgeleiders en apparaten met een brede bandgap, ondervinden conventionele kwartswafels beperkingen zoals vervorming bij hoge temperaturen, ernstige deeltjesverontreiniging en een korte levensduur. SiC-wafels, die een superieure thermische stabiliteit, lage verontreiniging en een langere levensduur bieden, vervangen steeds vaker kwartswafels en worden de voorkeurskeuze bij de productie van SiC-componenten.

Belangrijkste kenmerken

1. Materiële voordelen

Vervaardigd uit zeer zuiver SiC methoge hardheid en sterkte.
Het smeltpunt ligt boven de 2700 °C, veel hoger dan dat van kwarts, wat zorgt voor langdurige stabiliteit in extreme omstandigheden.

2. Thermische eigenschappen

Hoge thermische geleidbaarheid voor snelle en gelijkmatige warmteoverdracht, waardoor de spanning op de wafer tot een minimum wordt beperkt.
De thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) komt nauw overeen met die van SiC-substraten, waardoor kromtrekken en scheuren van de wafer worden verminderd.

3. Chemische stabiliteit

Stabiel bij hoge temperaturen en diverse atmosferen (H₂, N₂, Ar, NH₃, enz.).
Uitstekende oxidatiebestendigheid, waardoor ontbinding en de vorming van deeltjes worden voorkomen.

4. Procesprestaties

Een glad en dicht oppervlak vermindert het loslaten van deeltjes en de daarmee gepaard gaande vervuiling.
Behoudt vormvastheid en draagvermogen na langdurig gebruik.

5. Kostenefficiëntie

3 tot 5 keer langere levensduur dan kwartsboten.
Lagere onderhoudsfrequentie, waardoor de stilstandtijd en vervangingskosten dalen.

Toepassingen

SiC-epitaxieOndersteuning van 4-inch, 6-inch en 8-inch SiC-substraten tijdens epitaxiale groei bij hoge temperaturen.
Fabricage van vermogensapparatenIdeaal voor SiC MOSFETs, Schottky-barrièrediodes (SBD's), IGBT's en andere componenten.
Thermische behandeling: Gloei-, nitreer- en carbonisatieprocessen.
Oxidatie en diffusie: Stabiel wafer-ondersteuningsplatform voor oxidatie en diffusie bij hoge temperaturen.

Technische specificaties

Item	Specificatie
Materiaal	Hoogzuiver siliciumcarbide (SiC)
Wafergrootte	4 inch / 6 inch / 8 inch (aanpasbaar)
Maximale bedrijfstemperatuur.	≤ 1800°C
Thermische uitzetting CTE	4,2 × 10⁻⁶ /K (dicht bij SiC-substraat)
Thermische geleidbaarheid	120–200 W/m·K
Oppervlakteruwheid	Ra < 0,2 μm
Parallelisme	±0,1 mm
Levensduur van de dienst	≥ 3× langer dan kwartsboten

Vergelijking: Kwartsboot versus SiC-boot

Dimensie	Kwartsboot	SiC-boot
Temperatuurbestendigheid	≤ 1200 °C, vervorming bij hoge temperatuur.	≤ 1800 °C, thermisch stabiel
CTE-match met SiC	Grote mismatch, risico op waferstress	Nauwe overeenkomst, vermindert scheurvorming in de wafer.
Deeltjesverontreiniging	Hoog, genereert onzuiverheden	Laag, glad en dicht oppervlak
Levensduur van de dienst	Korte, frequente vervanging	Lange levensduur, 3 tot 5 keer langer
Geschikt proces	Conventionele Si-epitaxie	Geoptimaliseerd voor SiC-epitaxie en vermogenscomponenten.

Veelgestelde vragen – Siliciumcarbide (SiC) waferboten

1. Wat is een SiC-waferboot?

Een SiC-waferhouder is een drager voor halfgeleiderprocessen, gemaakt van zeer zuiver siliciumcarbide. Deze wordt gebruikt om wafers vast te houden en te transporteren tijdens processen bij hoge temperaturen, zoals epitaxie, oxidatie, diffusie en gloeien. In vergelijking met traditionele kwartshouders bieden SiC-waferhouders een superieure thermische stabiliteit, minder verontreiniging en een langere levensduur.

2. Waarom zou je kiezen voor SiC-wafelbootjes in plaats van kwartswafelbootjes?

Hogere temperatuurbestendigheidStabiel tot 1800 °C, in tegenstelling tot kwarts (≤1200 °C).
Betere CTE-match: Dicht bij SiC-substraten, waardoor de spanning en scheurvorming in de wafer tot een minimum worden beperkt.
Lagere deeltjesgeneratieEen glad, dicht oppervlak vermindert vervuiling.
Langere levensduur: 3-5 keer langer dan kwartsboten, waardoor de eigendomskosten lager uitvallen.

3. Welke waferformaten kunnen SiC-waferhouders ondersteunen?

Wij leveren standaardontwerpen voor4 inch, 6 inch en 8 inchwafers, met volledige aanpassingsmogelijkheden om aan de behoeften van de klant te voldoen.

4. In welke processen worden SiC-waferboten doorgaans gebruikt?

Epitaxiale groei van SiC
Fabricage van vermogenshalfgeleidercomponenten (SiC MOSFETs, SBD's, IGBT's)
Gloeien bij hoge temperatuur, nitrering en carbonisatie
Oxidatie- en diffusieprocessen

Over ons

XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.