Silicium carbide keramische lade sukkel silicium carbide keramische buis levert hoge temperatuur sintering aangepaste verwerking
Hoofdkenmerken:
1. Keramische lade met siliciumcarbide
- Hoge hardheid en slijtvastheid: de hardheid ligt dicht bij diamant en kan mechanische slijtage bij het verwerking van wafers lang weerstaan.
- Hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische expansiecoëfficiënt: snelle warmtedissipatie en dimensionale stabiliteit, het vermijden van vervorming veroorzaakt door thermische spanning.
- Hoge vlakheid en oppervlakteafwerking: de oppervlakte -vlakheid is tot het micronniveau, waardoor het volledig contact tussen de wafer en de schijf wordt gewaarborgd, waardoor besmetting en schade wordt verminderd.
Chemische stabiliteit: sterke corrosieweerstand, geschikt voor natte reiniging en etsprocessen in de productie van halfgeleiders.
2. Siliciumcarbide keramische buis
- Hoge temperatuurweerstand: het kan lange tijd werken in de omgeving met een hoge temperatuur boven 1600 ° C, geschikt voor halfgeleider hoge temperatuurproces.
Uitstekende corrosiebestendigheid: resistent tegen zuren, alkalis en een verscheidenheid aan chemische oplosmiddelen, geschikt voor harde procesomgevingen.
- Hoge hardheid en slijtvastheid: weerstaat deeltjeserosie en mechanische slijtage, verleng de levensduur van de services.
- Hoge thermische geleidbaarheid en lage coëfficiënt van thermische expansie: snelle geleiding van warmte en dimensionale stabiliteit, het verminderen van vervorming of barsten veroorzaakt door thermische spanning.
Productparameter:
Siliconen carbide keramische ladeparameter:
(Materiële eigenschap) | (Eenheid) | (SSIC) | |
(SIC -inhoud) | (Wt)% | > 99 | |
(Gemiddelde korrelgrootte) | micron | 4-10 | |
(Dikte) | kg/dm3 | > 3.14 | |
(Schijnbare porositeit) | VO1% | <0,5 | |
(Vickers Hardheid) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*() Buigsterkte* (drie punten) | 20ºC | MPA | 450 |
(Compressieve sterkte) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Elastische modulus) | 20ºC | GPA | 420 |
(Fractuur taaiheid) | MPA/M '% | 3.5 | |
(Thermische geleidbaarheid) | 20 ° ºC | W/(m*k) | 160 |
(Weerstand) | 20 ° ºC | Ohm.cm | 106-108 |
(Thermische expansiecoëfficiënt) | A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
(Maximale bedrijfstemperatuur) | oºC | 1700 |
Siliconen carbide keramische buisparameter:
Items | Index |
α-SIC | 99% min |
Duidelijke porositeit | 16% max |
Bulkdichtheid | 2.7g/cm3 min |
Buigsterkte bij hoge temperatuur | 100 MPa min |
Thermische expansiecoëfficiënt | K -1 4.7x10 -6 |
Thermische geleidingscoëfficiënt (1400 ° C) | 24 w/mk |
Max. Werktemperatuur | 1650ºC |
Hoofdtoepassingen:
1. Keramische plaat van siliciumcarbide
- Wafel snijden en polijsten: dient als een lagerplatform om een hoge precisie en stabiliteit te garanderen tijdens het snijden en polijsten.
- Lithografieproces: de wafer is vastgelegd in de lithografiemachine om een hoge precisiepositionering tijdens blootstelling te garanderen.
- Chemisch mechanisch polijsten (CMP): fungeert als een ondersteuningsplatform voor polijstkussens, waardoor uniforme druk en warmteverdeling biedt.
2. Siliciumcarbide keramische buis
- Hoogtemperatuurbuis: gebruikt voor apparatuur op hoge temperatuur zoals diffusie -oven en oxidatieoven om wafels te dragen voor behandeling met hoge temperatuur.
- CVD/PVD -proces: als een lagerbuis in de reactiekamer, bestand tegen hoge temperaturen en corrosieve gassen.
- Accessoires van halfgeleiderapparatuur: voor warmtewisselaars, gasleidingen, enz. Om de efficiëntie van de thermische beheer van apparatuur te verbeteren.
XKH biedt een volledig assortiment aangepaste diensten voor keramische laden van siliciumcarbide, zuigbekers en keramische buizen van siliciumcarbide. Siliciumcarbide keramische dienbladen en zuigbekers, XKH kan worden aangepast aan de eisen van de klant van verschillende maten, vormen en oppervlakteruwheid en ondersteunen speciale coatingbehandeling, het verbeteren van slijtvastheid en corrosieweerstand; Voor siliciumcarbide keramische buizen kan XKH een verscheidenheid aan binnendiameter, buitendiameter, lengte en complexe structuur (zoals gevormde buis of poreuze buis) aanpassen en polijsten, anti-oxidatiecoating en andere oppervlaktebehandelingsprocessen bieden. XKH zorgt ervoor dat klanten volledig kunnen profiteren van de prestatievoordelen van keramische producten van siliciumcarbide om te voldoen aan de veeleisende vereisten van hoogwaardige productievelden zoals halfgeleiders, LED's en fotovoltaïscheën.
Gedetailleerd diagram



