Siliciumcarbide cantilever-peddel (SiC cantilever-peddel)

Korte beschrijving:

De cantilever-peddel van siliciumcarbide, vervaardigd uit hoogwaardig reactiegebonden siliciumcarbide (RBSiC), is een essentieel onderdeel van systemen voor het laden en hanteren van wafers voor halfgeleider- en fotovoltaïsche toepassingen.


Functies

Gedetailleerd diagram

4_副本
2_副本

Productoverzicht

De cantilever-peddel van siliciumcarbide, vervaardigd uit hoogwaardig reactiegebonden siliciumcarbide (RBSiC), is een essentieel onderdeel van systemen voor het laden en hanteren van wafers voor halfgeleider- en fotovoltaïsche toepassingen.
Vergeleken met traditionele kwarts- of grafietpeddels bieden SiC-cantileverpeddels superieure mechanische sterkte, hoge hardheid, lage thermische uitzetting en uitstekende corrosiebestendigheid. Ze behouden een uitstekende structurele stabiliteit bij hoge temperaturen en voldoen aan de strenge eisen van grote wafers, een lange levensduur en een ultralage mate van verontreiniging.

Door de voortdurende ontwikkeling van halfgeleiderprocessen richting grotere waferdiameters, hogere doorvoersnelheden en schonere verwerkingsomgevingen, hebben SiC-cantileverpeddels geleidelijk aan conventionele materialen vervangen en zijn ze de voorkeurskeuze geworden voor diffusieovens, LPCVD en aanverwante apparatuur voor hoge temperaturen.

Productkenmerken

  • Uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen

    • Werkt betrouwbaar bij 1000–1300℃ zonder vervorming.

    • Maximale bedrijfstemperatuur tot 1380℃.

  • Hoog draagvermogen

    • Buigsterkte tot 250-280 MPa, veel hoger dan bij kwartsplaten.

    • Geschikt voor het verwerken van wafers met een grote diameter (300 mm en groter).

  • Langere levensduur en weinig onderhoud

    • Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), goed afgestemd op LPCVD-coatingmaterialen.

    • Vermindert door spanning veroorzaakte scheuren en afbladdering, waardoor de reinigings- en onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd.

  • Corrosiebestendigheid en zuiverheid

    • Uitstekende weerstand tegen zuren en basen.

    • Dichte microstructuur met open porositeit <0,1%, waardoor de vorming van deeltjes en de afgifte van onzuiverheden tot een minimum worden beperkt.

  • Automatiseringscompatibel ontwerp

    • Stabiele dwarsdoorsnedegeometrie met hoge dimensionale nauwkeurigheid.

    • Integreert naadloos met robotgestuurde systemen voor het laden en lossen van wafers, waardoor volledig geautomatiseerde productie mogelijk wordt.

Fysische en chemische eigenschappen

Item Eenheid Gegevens
Maximale bedrijfstemperatuur 1380
Dikte g/cm³ 3.04 – 3.08
Open porositeit % < 0,1
Buigsterkte MPa 250 (20℃), 280 (1200℃)
Elasticiteitsmodulus GPA 330 (20℃), 300 (1200℃)
Thermische geleidbaarheid W/m·K 45 (1200℃)
Thermische uitzettingscoëfficiënt K⁻¹×10⁻⁶ 4.5
Vickers-hardheid HV2 ≥ 2100
Zuur-/alkalibestendigheid - Uitstekend

 

  • Standaardlengtes:2378 mm, 2550 mm, 2660 mm

  • Afmetingen op maat zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Toepassingen

  • Halfgeleiderindustrie

    • LPCVD (Lagedruk Chemische Vapor Deposition)

    • Diffusieprocessen (fosfor, boor, enz.)

    • Thermische oxidatie

  • Fotovoltaïsche industrie

    • Diffusie en coating van polysilicium en monokristallijne wafers

    • Gloeien en passiveren bij hoge temperaturen

  • Andere vakgebieden

    • Corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen

    • Precisiesystemen voor het hanteren van wafers die een lange levensduur en een lage mate van verontreiniging vereisen.

Voordelen voor de klant

  1. Lagere bedrijfskosten– Langere levensduur in vergelijking met kwartspeddels, waardoor stilstand en vervangingsfrequentie worden geminimaliseerd.

  2. Hogere opbrengst– De extreem lage verontreiniging zorgt voor een schoon waferoppervlak en verlaagt het aantal defecten.

  3. Toekomstbestendig– Compatibel met grote waferformaten en de volgende generatie halfgeleiderprocessen.

  4. Verbeterde productiviteit– Volledig compatibel met robotautomatiseringssystemen, geschikt voor grootschalige productie.

Veelgestelde vragen – Cantileverpeddel van siliciumcarbide

Vraag 1: Wat is een cantilever-peddel van siliciumcarbide?
A: Het is een component voor het ondersteunen en hanteren van wafers, gemaakt van reactiegebonden siliciumcarbide (RBSiC). Het wordt veel gebruikt in diffusieovens, LPCVD en andere halfgeleider- en fotovoltaïsche processen bij hoge temperaturen.


Vraag 2: Waarom zou je SiC-peddels verkiezen boven kwartspeddels?
A: In vergelijking met kwartspeddels bieden SiC-peddels het volgende:

  • Hogere mechanische sterkte en draagvermogen

  • Betere thermische stabiliteit bij temperaturen tot 1380℃

  • Een veel langere levensduur en kortere onderhoudsintervallen.

  • Lagere deeltjesvorming en een lager risico op verontreiniging

  • Compatibel met grotere waferformaten (300 mm en groter)


Vraag 3: Welke waferformaten kan de SiC-cantilever ondersteunen?
A: Standaard roerbladen zijn beschikbaar voor ovensystemen van 2378 mm, 2550 mm en 2660 mm. Aangepaste afmetingen zijn beschikbaar voor wafers tot 300 mm en groter.

Over ons

XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.

456789

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.