De voordelen vanDoor glas via (TGV)en Via Silicon Via(TSV)-processen via TGV zijn voornamelijk:
(1) uitstekende hoogfrequente elektrische eigenschappen. Glasmateriaal is een isolatiemateriaal, de diëlektrische constante is slechts ongeveer 1/3 van die van siliciummateriaal en de verliesfactor is 2-3 ordes van grootte lager dan die van siliciummateriaal, waardoor het substraatverlies en de parasitaire effecten aanzienlijk worden verminderd en waarborgt de integriteit van het verzonden signaal;
(2)groot formaat en ultradun glassubstraatis gemakkelijk te verkrijgen. Corning, Asahi en SCHOTT en andere glasfabrikanten kunnen ultragroot (>2m x 2m) en ultradun (<50 µm) paneelglas en ultradunne flexibele glasmaterialen leveren.
3) Lage kosten. Profiteer van de gemakkelijke toegang tot ultradun paneelglas van groot formaat en vereist geen afzetting van isolatielagen. De productiekosten van een glasadapterplaat bedragen slechts ongeveer 1/8 van die van de op silicium gebaseerde adapterplaat;
4) Eenvoudig proces. Er hoeft geen isolatielaag op het substraatoppervlak en de binnenwand van de TGV te worden aangebracht, en er is geen verdunning van de ultradunne adapterplaat nodig;
(5) Sterke mechanische stabiliteit. Zelfs wanneer de dikte van de adapterplaat minder dan 100 µm bedraagt, is de kromtrekking nog steeds klein;
(6) Een breed scala aan toepassingen is een opkomende longitudinale verbindingstechnologie die wordt toegepast op het gebied van verpakking op waferniveau. Om de kortste afstand tussen de wafer-wafel te bereiken, biedt de minimale steek van de verbinding een nieuw technologisch pad, met uitstekende elektrische , thermische, mechanische eigenschappen, in de RF-chip, hoogwaardige MEMS-sensoren, systeemintegratie met hoge dichtheid en andere gebieden met unieke voordelen, is de volgende generatie 5G, 6G hoogfrequente chip 3D. Het is een van de eerste keuzes voor 3D-verpakking van de volgende generatie 5G- en 6G-hoogfrequente chips.
Het gietproces van TGV omvat voornamelijk zandstralen, ultrasoon boren, nat etsen, diep reactief ionenetsen, lichtgevoelig etsen, laseretsen, lasergeïnduceerd diepteetsen en focusserende ontladingsgatvorming.
Recente onderzoeks- en ontwikkelingsresultaten tonen aan dat de technologie doorlopende gaten en 5:1 blinde gaten met een diepte-breedteverhouding van 20:1 kan voorbereiden en een goede morfologie heeft. Lasergeïnduceerd diepetsen, wat resulteert in een kleine oppervlakteruwheid, is momenteel de meest bestudeerde methode. Zoals weergegeven in figuur 1 zijn er duidelijke scheuren rond gewoon laserboren, terwijl de omringende en zijwanden van lasergeïnduceerd diepetsen schoon en glad zijn.
Het verwerkingsproces vanTGVde interposer wordt getoond in figuur 2. Het algemene schema is om eerst gaten op het glassubstraat te boren en vervolgens de barrièrelaag en de zaadlaag op de zijwand en het oppervlak aan te brengen. De barrièrelaag voorkomt de diffusie van Cu naar het glassubstraat, terwijl de hechting van de twee wordt vergroot. In sommige onderzoeken is uiteraard ook gebleken dat de barrièrelaag niet nodig is. Vervolgens wordt het Cu afgezet door galvaniseren, vervolgens uitgegloeid en wordt de Cu-laag verwijderd door CMP. Ten slotte wordt de RDL-herbedradingslaag voorbereid door middel van PVD-coatinglithografie, en wordt de passivatielaag gevormd nadat de lijm is verwijderd.
(a) Voorbereiding van wafer, (b) vorming van TGV, (c) dubbelzijdig galvaniseren - afzetting van koper, (d) gloeien en CMP chemisch-mechanisch polijsten, verwijdering van de koperlaag aan het oppervlak, (e) PVD-coating en lithografie (f) plaatsing van de RDL-herbedradingslaag, (g) ontlijmen en Cu/Ti-etsen, (h) vorming van een passivatielaag.
Samenvattend,glas door gat (TGV)de toepassingsvooruitzichten zijn breed en de huidige binnenlandse markt bevindt zich in de stijgende fase, van apparatuur tot productontwerp en de groeisnelheid van onderzoek en ontwikkeling is hoger dan het mondiale gemiddelde
Als er sprake is van overtreding, neem dan contact op met verwijderen
Posttijd: 16 juli 2024