Meerdraads diamantzaagmachine voor SiC-saffier, ultraharde brosse materialen

Korte beschrijving:

De meerdraads diamantzaagmachine is een geavanceerd snijsysteem, ontworpen voor de verwerking van extreem harde en brosse materialen. Door gebruik te maken van meerdere parallelle diamantgecoate draden, kan de machine meerdere wafers tegelijk in één cyclus snijden, wat zowel een hoge doorvoer als precisie oplevert.


Functies

Introductie tot de meerdraads diamantzaagmachine

De meerdraads diamantzaagmachine is een ultramodern snijsysteem, ontworpen voor de verwerking van extreem harde en brosse materialen. Door gebruik te maken van meerdere parallelle diamantgecoate draden kan de machine meerdere wafers tegelijk in één cyclus snijden, met een hoge doorvoer en precisie. Deze technologie is een essentieel hulpmiddel geworden in sectoren zoals halfgeleiders, fotovoltaïsche zonne-energie, leds en geavanceerde keramiek, met name voor materialen zoals SiC, saffier, GaN, kwarts en aluminiumoxide.

Vergeleken met conventioneel enkeldraads snijden levert de meerdraadsconfiguratie tientallen tot honderden sneden per batch, wat de cyclustijd aanzienlijk verkort, terwijl de uitstekende vlakheid (Ra < 0,5 μm) en maatnauwkeurigheid (± 0,02 mm) behouden blijven. Het modulaire ontwerp integreert geautomatiseerde draadspanning, werkstuktransportsystemen en online monitoring, wat zorgt voor een langdurige, stabiele en volledig geautomatiseerde productie.

Technische parameters van de meerdraads diamantzaagmachine

Item Specificatie Item Specificatie
Maximale werkgrootte (vierkant) 220 × 200 × 350 mm Aandrijfmotor 17,8 kW × 2
Maximale werkmaat (Rond) Φ205 × 350 mm Draadaandrijfmotor 11,86 kW × 2
Spindelafstand Φ250 ±10 × 370 × 2 assen (mm) Werktafel hefmotor 2,42 kW × 1
Hoofdas 650 mm Zwenkmotor 0,8 kW × 1
Draadloopsnelheid 1500 m/min Regeling motor 0,45 kW × 2
Draaddiameter Φ0,12–0,25 mm Spanningsmotor 4,15 kW × 2
Liftsnelheid 225 mm/min Slibmotor 7,5 kW × 1
Max. tafelrotatie ±12° Capaciteit van de mesttank 300 liter
Zwenkhoek ±3° Koelmiddelstroom 200 L/min
Swingfrequentie ~30 keer/min Temp. nauwkeurigheid ±2 °C
Voedingssnelheid 0,01–9,99 mm/min Voeding 335+210 (mm²)
Draadaanvoersnelheid 0,01–300 mm/min Perslucht 0,4–0,6 MPa
Machinegrootte 3550 × 2200 × 3000 mm Gewicht 13.500 kg

Werkingsmechanisme van de meerdraads diamantzaagmachine

  1. Meerdraads snijbeweging
    Meerdere diamantdraden bewegen met gesynchroniseerde snelheden tot 1500 m/min. Precisiegeleide katrollen en een gesloten spanningsregeling (15-130 N) houden de draden stabiel, waardoor de kans op afwijking of breuk wordt verkleind.

  2. Nauwkeurige voeding en positionering
    Servogestuurde positionering bereikt een nauwkeurigheid van ±0,005 mm. Optionele laser- of visuele uitlijning verbetert de resultaten bij complexe vormen.

  3. Koeling en vuilverwijdering
    Hogedrukkoelvloeistof verwijdert continu spanen en koelt het werkgebied, waardoor thermische schade wordt voorkomen. Meertrapsfiltratie verlengt de levensduur van de koelvloeistof en vermindert de stilstandtijd.

  4. Slim besturingsplatform
    Servodrivers met hoge respons (<1 ms) passen de toevoer, spanning en draadsnelheid dynamisch aan. Geïntegreerd receptbeheer en parameterschakeling met één klik stroomlijnen de massaproductie.

Belangrijkste voordelen van een meerdraads diamantzaagmachine

  • Hoge productiviteit
    Kan 50-200 wafers per run snijden, met een kerfverlies <100 μm, wat het materiaalgebruik tot 40% verbetert. De doorvoer is 5-10x hoger dan die van traditionele enkeldraadssystemen.

  • Precisiecontrole
    De draadspanningsstabiliteit binnen ±0,5 N zorgt voor consistente resultaten op diverse brosse materialen. Realtime monitoring op een 10" HMI-interface ondersteunt receptopslag en bediening op afstand.

  • Flexibele, modulaire opbouw
    Compatibel met draaddiameters van 0,12 tot 0,45 mm voor verschillende snijprocessen. Optionele robotbediening maakt volledig geautomatiseerde productielijnen mogelijk.

  • Betrouwbaarheid van industriële kwaliteit
    Robuuste gegoten/gesmeedde frames minimaliseren vervorming (<0,01 mm). Geleiderollen met keramische of hardmetalen coatings gaan meer dan 8000 uur mee.

Meerdraads diamantzaagsysteem voor SiC-saffier ultraharde brosse materialen 2

Toepassingsgebieden van meerdraads diamantzaagmachines

  • Halfgeleiders: SiC snijden voor EV-vermogensmodules, GaN-substraten voor 5G-apparaten.

  • Fotovoltaïsche energie: Hoge snelheid silicium wafer-slicing met ±10 μm uniformiteit.

  • LED & Optica: Saffier substraten voor epitaxie en optische precisie-elementen met <20 μm randafbrokkeling.

  • Geavanceerde keramiek: Verwerking van aluminiumoxide, AlN en vergelijkbare materialen voor componenten in de lucht- en ruimtevaart en voor thermisch beheer.

Meerdraads diamantzaagsysteem voor SiC-saffier ultraharde brosse materialen 3

 

Meerdraads diamantzaagsysteem voor SiC-saffier ultraharde brosse materialen 5

Meerdraads diamantzaagsysteem voor SiC-saffier ultraharde brosse materialen 6

FAQ – Meerdraads diamantzaagmachine

Vraag 1: Wat zijn de voordelen van meerdraadszagen in vergelijking met enkeldraadsmachines?
A: Multi-wire systemen kunnen tientallen tot honderden wafers tegelijk snijden, waardoor de efficiëntie met 5-10x toeneemt. Het materiaalgebruik is ook hoger met een kerfverlies van minder dan 100 μm, waardoor ze ideaal zijn voor massaproductie.

Vraag 2: Welke soorten materialen kunnen worden verwerkt?
A: De machine is ontworpen voor harde en brosse materialen, waaronder siliciumcarbide (SiC), saffier, galliumnitride (GaN), kwarts, aluminiumoxide (Al₂O₃) en aluminiumnitride (AlN).

V3: Wat is de haalbare nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit?
A: De oppervlakteruwheid kan Ra <0,5 μm bereiken, met een maatnauwkeurigheid van ±0,02 mm. Randafbrokkeling kan worden beperkt tot <20 μm, wat voldoet aan de normen van de halfgeleider- en opto-elektronische industrie.

V4: Veroorzaakt het snijproces scheuren of schade?
A: Dankzij de hogedruk-koelvloeistof en de gesloten spanningsregeling wordt het risico op microscheuren en spanningsschade geminimaliseerd, waardoor de integriteit van de wafer uitstekend blijft.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons