Silicium silicium carbide keramische buis sic verschillende soorten aangepaste brandweerstand
Productparameter:
Items | Index |
α-SIC | 99% min |
Duidelijke porositeit | 16% max |
Bulkdichtheid | 2.7g/cm3 min |
Buigsterkte bij hoge temperatuur | 100 MPa min |
Thermische expansiecoëfficiënt | K -1 4.7x10 -6 |
Thermische geleidingscoëfficiënt (1400 ° C) | 24 w/mk |
Max. Werktemperatuur | 1650ºC |
Hoofdkenmerken:
1. Hoge sterkte en hoge hardheid: keramische buis van siliciumcarbide heeft een extreem hoge sterkte en hardheid, kan bestand zijn tegen hoge temperatuur en hoge drukomgeving.
2. Corrosieweerstand: de uitstekende corrosieweerstand maakt het geschikt voor hoge corrosie- en slijtageversies.
3. Lox wrijvingscoëfficiënt: Silicon Carbide keramische buis heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, geschikt voor gelegenheden waarbij wrijving moet worden verminderd.
4. Hoge thermische geleidbaarheid: Silicium Carbide -keramische buis heeft een hoge thermische geleidbaarheid, kan effectief warmte overbrengen.
5. Antioxiderende eigenschappen: in omgevingen op hoge temperatuur vertonen siliciumcarbide keramische buizen uitstekende antioxiderende eigenschappen.
Hoofdtoepassingen:
1. Standaard saffiervezel: het diameterbereik ligt meestal tussen 75 en 500 μm en de lengte varieert volgens de diameter.
2. Conconische saffiervezel: de taper verhoogt de vezel aan het einde, waardoor een hoge doorvoer zorgt zonder de flexibiliteit in energieoverdracht en spectrale toepassingen op te offeren.
Hoofdtoepassingsgebieden
1. Nucleaire industrie: vanwege de hoge dichtheid en corrosieweerstand worden siliciumcarbide keramische buizen veel gebruikt in koelbuizen en brandstofassemblages in kernreactoren.
2.Aerospace: Silicon Carbide keramische buizen worden gebruikt bij de productie van componenten van vliegtuigmotoren en componenten van ruimtevaartuigen vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte en hoge temperatuurweerstand.
3. Hoge temperatuurapparatuur: in ovens van hoge temperaturen, sensoren op hoge temperatuur en reactoren op hoge temperatuur, worden siliciumcarbide keramische buizen veel gebruikt vanwege hun weerstand tegen hoge temperatuur en oxidatieweerstand.
4. Krachtelektronica: keramische buizen van siliciumcarbide kunnen worden gebruikt om verpakkingsmaterialen voor stroomapparaten te produceren om de warmtedissipatie -efficiëntie en betrouwbaarheid van apparaten te verbeteren.
5. Nieuwe energievoertuigen: in nieuwe energievoertuigen kunnen siliciumcarbide keramische buizen worden gebruikt om belangrijke componenten in het batterijbeheersysteem te produceren om de stabiliteit en veiligheid van het systeem te verbeteren.
XKH biedt een uitgebreid assortiment op maat gemaakte diensten voor keramische buizen van siliciumcarbide, van materiaalselectie en dimensionaal ontwerp tot oppervlaktebehandeling, zodat producten voldoen aan de specifieke behoeften van klanten.
1.In materialen termen, kunnen siliciumcarbide -grondstoffen van verschillende zuiverheid en deeltjesgrootte worden geselecteerd volgens de eisen van de klant om te voldoen aan verschillende toepassingsscenario's zoals hoge temperatuur, corrosieweerstand of hoge sterkte.
2.In termen van grootteontwerp ondersteunt het de aanpassing van verschillende binnendiameters, buitenste diameters en lengtes, en kan het complexe vormen en structuren ontwerpen volgens de behoeften van de klant, zoals speciaal gevormde pijpen, poreuze pijpen of buisfittingen met flenzen.
3. In termen van oppervlaktebehandeling, polijsten, coating (zoals antioxidantcoating of slijtvaste coating) en andere processen worden verstrekt om de corrosieweerstand, slijtvastheid of oppervlakteafwerking van het product te verbeteren.
Of het nu in halfgeleider, chemische, metallurgie of milieubescherming is, XKH kan klanten op maat gemaakte hoogwaardige siliciumcarbide keramische buizen en ondersteunende oplossingen bieden.
Gedetailleerd diagram


