Hoogzuivere gesmolten kwartswafels voor halfgeleider-, fotonica- en optische toepassingen 2″4″6″8″12″

Korte beschrijving:

Gesmolten kwarts—ook bekend alsGesmolten silica—is de niet-kristallijne (amorfe) vorm van siliciumdioxide (SiO₂). In tegenstelling tot borosilicaatglas of andere industriële glassoorten bevat gesmolten kwarts geen doperingsmiddelen of additieven, waardoor het een chemisch zuivere samenstelling van SiO₂ heeft. Het staat bekend om zijn uitzonderlijke optische transmissie in zowel het ultraviolette (UV) als het infrarode (IR) spectrum, waarmee het traditionele glasmaterialen overtreft.


Functies

Overzicht van kwartsglas

Kwartsplaten vormen de ruggengraat van talloze moderne apparaten die de digitale wereld van vandaag aandrijven. Van de navigatie in uw smartphone tot de infrastructuur van 5G-basisstations: kwarts levert op een stille manier de stabiliteit, zuiverheid en precisie die vereist zijn in hoogwaardige elektronica en fotonica. Of het nu gaat om de ondersteuning van flexibele circuits, het mogelijk maken van MEMS-sensoren of het vormen van de basis voor kwantumcomputing, de unieke eigenschappen van kwarts maken het onmisbaar in diverse industrieën.

Gesmolten silica of gesmolten kwarts is de amorfe fase van kwarts (SiO2). In tegenstelling tot borosilicaatglas bevat gesmolten silica geen additieven; het bestaat dus in zijn pure vorm, SiO2. Gesmolten silica heeft een hogere transmissie in het infrarood- en ultravioletspectrum dan gewoon glas. Gesmolten silica wordt geproduceerd door ultrazuivere SiO2 te smelten en opnieuw te stollen. Synthetisch gesmolten silica daarentegen wordt gemaakt van siliciumrijke chemische voorlopers zoals SiCl4, die worden vergast en vervolgens geoxideerd in een H2 + O2-atmosfeer. Het in dit geval gevormde SiO2-stof wordt op een substraat tot silica gesmolten. De blokken gesmolten silica worden in wafers gesneden, waarna de wafers uiteindelijk worden gepolijst.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van kwartsglazen wafers

  • Ultra-hoge zuiverheid (≥99,99% SiO2)
    Ideaal voor ultraschone halfgeleider- en fotonicaprocessen waarbij materiaalverontreiniging tot een minimum moet worden beperkt.

  • Breed thermisch werkingsbereik
    Behoudt de structurele integriteit bij temperaturen van cryogene temperaturen tot boven de 1100 °C zonder vervorming of degradatie.

  • Uitstekende UV- en IR-doorlaatbaarheid
    Biedt uitstekende optische helderheid van diep ultraviolet (DUV) tot nabij-infrarood (NIR), ter ondersteuning van precisie-optische toepassingen.

  • Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
    Verbetert de dimensionale stabiliteit bij temperatuurschommelingen, vermindert spanning en verbetert de procesbetrouwbaarheid.

  • Superieure chemische bestendigheid
    Inert ten opzichte van de meeste zuren, basen en oplosmiddelen, waardoor het zeer geschikt is voor chemisch agressieve omgevingen.

  • Flexibiliteit van de oppervlakteafwerking
    Verkrijgbaar met een ultragladde, enkelzijdige of dubbelzijdige gepolijste afwerking, compatibel met fotonica- en MEMS-toepassingen.

Productieproces van kwartsglaswafels

Gesmolten kwartsschijven worden geproduceerd via een reeks gecontroleerde en nauwkeurige stappen:

  1. Grondstoffenselectie
    Selectie van zeer zuivere natuurlijke kwarts- of synthetische SiO₂-bronnen.

  2. Smelten en samensmelting
    Kwarts wordt gesmolten bij ongeveer 2000 °C in elektrische ovens onder gecontroleerde atmosfeer om insluitingen en luchtbellen te verwijderen.

  3. Blokken vormen
    Het gesmolten siliciumdioxide wordt afgekoeld tot vaste blokken of staven.

  4. Wafer snijden
    Met behulp van precisiediamant- of draadzagen worden de staven in schijfvormige stukken gesneden.

  5. Slijpen en polijsten
    Beide oppervlakken worden vlakgemaakt en gepolijst om te voldoen aan de exacte optische, dikte- en ruwheidsspecificaties.

  6. Reiniging en inspectie
    De wafers worden gereinigd in cleanrooms van ISO-klasse 100/1000 en onderworpen aan een strenge inspectie op defecten en dimensionale conformiteit.

Eigenschappen van kwartsglasplaatjes

specificatie eenheid 4" 6" 8" 10" 12"
Diameter / afmeting (of vierkant) mm 100 150 200 250 300
Tolerantie (±) mm 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Dikte mm 0,10 of meer 0,30 of meer 0,40 of meer 0,50 of meer 0,50 of meer
Primaire referentieplattegrond mm 32.5 57.5 Half-inkeping Half-inkeping Half-inkeping
LTV (5mm×5mm) μm < 0,5 < 0,5 < 0,5 < 0,5 < 0,5
TTV μm < 2 < 3 < 3 < 5 < 5
Boog μm ±20 ±30 ±40 ±40 ±40
Warp μm ≤ 30 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 50 ≤ 50
PLTV (5mm×5mm) < 0,4μm % ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95%
Randafronding mm Voldoet aan de SEMI M1.2-norm / zie IEC62276
Oppervlaktetype Enkelzijdig gepolijst / Dubbelzijdig gepolijst
Gepolijste zijkant Ra nm ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
Criteria voor de achterzijde μm algemeen 0,2-0,7 of aangepast

Kwarts versus andere transparante materialen

Eigendom Kwartsglas Borosilicaatglas Saffier Standaard glas
Maximale bedrijfstemperatuur ~1100°C ~500°C ~2000°C ~200°C
UV-doorlaatbaarheid Uitstekend (JGS1) Arm Goed Heel slecht
Chemische bestendigheid Uitstekend Gematigd Uitstekend Arm
Zuiverheid Extreem hoog Laag tot matig Hoog Laag
Thermische uitzetting Zeer laag Gematigd Laag Hoog
Kosten Matig tot hoog Laag Hoog Zeer laag

Veelgestelde vragen over kwartsglazen wafers

Vraag 1: Wat is het verschil tussen gesmolten kwarts en gesmolten silica?
Hoewel beide amorfe vormen van SiO₂ zijn, is gesmolten kwarts doorgaans afkomstig van natuurlijke kwartsbronnen, terwijl gesmolten silica synthetisch wordt geproduceerd. Functioneel gezien bieden ze vergelijkbare prestaties, maar gesmolten silica kan een iets hogere zuiverheid en homogeniteit hebben.

Vraag 2: Kunnen gesmolten kwartsschijven worden gebruikt in omgevingen met een hoog vacuüm?
Ja. Door hun lage ontgassingseigenschappen en hoge thermische weerstand zijn gesmolten kwartsschijven uitstekend geschikt voor vacuümsystemen en ruimtevaarttoepassingen.

Vraag 3: Zijn deze wafers geschikt voor toepassingen met diep-UV-lasers?
Absoluut. Gesmolten kwarts heeft een hoge transmissie tot ongeveer 185 nm, waardoor het ideaal is voor DUV-optiek, lithografiemaskers en excimerlasersystemen.

Vraag 4: Ondersteunt u de fabricage van wafers op maat?
Ja. Wij bieden volledige maatwerkopties, waaronder diameter, dikte, oppervlaktekwaliteit, vlakken/inkepingen en laserpatronen, afgestemd op uw specifieke toepassingsvereisten.

Over ons

XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.

 

Saffierwafel blank, zeer zuiver ruw saffiersubstraat voor verwerking 5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.