Gefuseerde kwarts capillaire buizen
Gedetailleerd diagram


Overzicht van kwartscapillaire buizen

Gefuseerde kwartscapillairen zijn nauwkeurig vervaardigde microbuisjes gemaakt van zeer zuiver amorf silica (SiO₂). Deze buisjes worden gewaardeerd om hun uitstekende chemische bestendigheid, uitzonderlijke thermische stabiliteit en superieure optische helderheid over een breed golflengtespectrum. Met interne diameters variërend van enkele micrometers tot enkele millimeters worden gefuseerde kwartscapillairen veelvuldig gebruikt in analytische instrumentatie, halfgeleiderproductie, medische diagnostiek en microfluïdische systemen.
In tegenstelling tot gewoon glas biedt gesmolten kwarts een extreem lage thermische uitzetting en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden, vacuümsystemen en toepassingen met snelle temperatuurwisselingen. Deze buizen behouden hun maatvastheid en chemische zuiverheid, zelfs onder extreme thermische, mechanische of chemische belasting, waardoor nauwkeurige en herhaalbare prestaties in alle sectoren mogelijk zijn.
Productieproces van kwartsglasplaten
-
De productie van capillaire buizen van gesmolten kwarts vereist geavanceerde precisiefabricagetechnieken en materialen met een hoge zuiverheidsgraad. De algemene productieworkflow omvat:
-
Voorbereiding van grondstoffen
Hoogzuiver kwarts (meestal JGS1, JGS2, JGS3 of synthetisch gesmolten silica) wordt geselecteerd op basis van de toepassingsbehoeften. Deze materialen bevatten meer dan 99,99% SiO₂ en zijn vrij van verontreinigingen zoals alkalimetalen en zware metalen. -
Smelten en trekken
Kwartsstaven of -staven worden in een cleanroomomgeving verhit tot meer dan 1700 °C en met behulp van microtrekmachines tot dunne buisjes getrokken. Het hele proces vindt plaats onder gecontroleerde atmosfeer om besmetting te voorkomen. -
Dimensionale controle
Lasergebaseerde en visuele feedbacksystemen zorgen voor een nauwkeurige controle van de binnen- en buitendiameters, vaak met toleranties tot wel ±0,005 mm. Ook de uniformiteit van de wanddikte wordt in deze fase geoptimaliseerd. -
Gloeien
Na het vormen worden de buizen gegloeid om interne thermische spanningen te verwijderen en de stabiliteit en mechanische sterkte op lange termijn te verbeteren. -
Afwerking en maatwerk
Buizen kunnen vlamgepolijst, afgeschuind, afgedicht, op lengte gesneden of gereinigd worden, afhankelijk van de specificaties van de klant. Precieze eindafwerkingen zijn essentieel voor toepassingen in de vloeistofdynamica, optische koppeling of medische toepassingen.
-
Fysische, mechanische en elektrische eigenschappen
Eigendom | Typische waarde |
---|---|
Dikte | 2,2 g/cm³ |
Druksterkte | 1100 MPa |
Buigsterkte | 67 MPa |
Treksterkte | 48 MPa |
Porositeit | 0,14–0,17 |
Young's modulus | 7200 MPa |
Schuifmodulus (stijfheidsmodulus) | 31.000 MPa |
Mohs-hardheid | 5,5–6,5 |
Maximale gebruikstemperatuur op korte termijn | 1300 °C |
Gloeipunt (trekontlasting) | 1280 °C |
Verwekingspunt | 1780 °C |
Gloeipunt | 1250 °C |
Soortelijke warmte (20–350 °C) | 670 J/kg·°C |
Thermische geleidbaarheid (bij 20 °C) | 1,4 W/m·°C |
Brekingsindex | 1.4585 |
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C |
Temperatuurbereik voor warmvormen | 1750–2050 °C |
Maximale gebruikstemperatuur op lange termijn | 1100 °C |
Elektrische weerstand | 7 × 10⁷ Ω·cm |
Diëlektrische sterkte | 250–400 kV/cm |
Diëlektrische constante (εᵣ) | 3,7–3,9 |
Diëlektrische absorptiefactor | < 4 × 10⁻⁴ |
Diëlektrische verliesfactor | < 1 × 10⁻⁴ |
Toepassingen
1. Biomedische en levenswetenschappen
-
Capillaire elektroforese
-
Microfluïdische apparaten en lab-on-a-chip-platforms
-
Bloedafname en gaschromatografie
-
DNA-analyse en celsortering
-
Cartridges voor in-vitrodiagnostiek (IVD)
2. Halfgeleider en elektronica
-
Bemonsteringslijnen voor hoogzuiver gas
-
Chemische afgiftesystemen voor het etsen of reinigen van wafers
-
Fotolithografie en plasmasystemen
-
Glasvezelbeschermingsomhulsels
-
UV- en laserstraaltransmissiekanalen
3. Analytische en wetenschappelijke instrumentatie
-
Massaspectrometrie (MS) monsterinterfaces
-
Vloeistofchromatografie- en gaschromatografiekolommen
-
UV-vis spectroscopie
-
Flowinjectieanalyse (FIA) en titratiesystemen
-
Hoge precisie dosering en reagensafgifte
4. Industrie en lucht- en ruimtevaart
-
Omhulsels voor hogetemperatuursensoren
-
Capillaire injectoren in straalmotoren
-
Thermische bescherming in zware industriële omgevingen
-
Vlamanalyse en emissietesten
5. Optica en fotonica
-
Laserafgiftesystemen
-
Optische vezelcoatings en kernen
-
Lichtgeleiders en collimatiesystemen
Aanpassingsopties
-
Lengte en diameter: Volledig aanpasbare ID/OD/lengtecombinaties.
-
Eindverwerking: Open, afgesloten, taps toelopend, gepolijst of afgeschuind.
-
Etikettering: Lasergraveren, inktprinten of barcodemarkering.
-
OEM-verpakking: Neutrale of merkverpakkingen beschikbaar voor distributeurs.
Veelgestelde vragen over kwartsglazen
V1: Kunnen deze buisjes gebruikt worden voor biologische vloeistoffen?
Ja. Gesmolten kwarts is chemisch inert en biocompatibel, waardoor het ideaal is voor toepassingen met bloed, plasma en andere biologische reagentia.
Vraag 2: Wat is de kleinste binnendiameter die u kunt produceren?
Wij kunnen binnendiameters produceren van slechts 10 micron (0,01 mm), afhankelijk van de eisen aan de wanddikte en de buislengte.
V3: Zijn kwartscapillaire buizen herbruikbaar?
Ja, mits ze correct worden gereinigd en behandeld. Ze zijn bestand tegen de meeste reinigingsmiddelen en autoclaafcycli.
V4: Hoe worden de buisjes verpakt voor een veilige levering?
Elke buis is verpakt in cleanroom-veilige houders of schuimtrays, verzegeld in antistatische of vacuümzakken. Bulk- en beschermende verpakkingen voor kwetsbare formaten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
V5: Bieden jullie technische tekeningen of CAD-ondersteuning?
Absoluut. Voor maatwerkbestellingen bieden wij gedetailleerde technische tekeningen, tolerantiespecificaties en ondersteuning bij ontwerpadvies.
Over ons
XKH is gespecialiseerd in hightech ontwikkeling, productie en verkoop van speciaal optisch glas en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten zijn geschikt voor optische elektronica, consumentenelektronica en het leger. We leveren optische componenten van saffier, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Met onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaardproducten en streven we ernaar een toonaangevende hightechonderneming te worden op het gebied van opto-elektronische materialen.
