BF33 glazen wafer met geavanceerd borosilicaat substraat 2″4″6″8″12″

Korte beschrijving:

De BF33-glasplaat, internationaal bekend onder de handelsnaam BOROFLOAT 33, is een hoogwaardig borosilicaat floatglas dat door SCHOTT is ontwikkeld met behulp van een gespecialiseerde microfloat-productiemethode. Dit productieproces levert glasplaten op met een uitzonderlijk uniforme dikte, een uitstekende vlakheid van het oppervlak, minimale micro-ruwheid en een uitstekende optische transparantie.


Functies

Overzicht van de BF33-glaswafel

De BF33-glasplaat, internationaal bekend onder de handelsnaam BOROFLOAT 33, is een hoogwaardig borosilicaat floatglas dat door SCHOTT is ontwikkeld met behulp van een gespecialiseerde microfloat-productiemethode. Dit productieproces levert glasplaten op met een uitzonderlijk uniforme dikte, een uitstekende vlakheid van het oppervlak, minimale micro-ruwheid en een uitstekende optische transparantie.

Een belangrijk onderscheidend kenmerk van BF33 is de lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) van ongeveer 3,3 × 10⁻⁶.-6 K-1waardoor het perfect aansluit op siliciumsubstraten. Deze eigenschap maakt een probleemloze integratie mogelijk in micro-elektronica, MEMS en opto-elektronische apparaten.

Materiaalsamenstelling van de BF33-glaswafel

BF33 behoort tot de borosilicaatglasfamilie en bevat meer dan80% siliciumdioxide (SiO2), samen met booroxide (B2O3), alkali-oxiden en sporen van aluminiumoxide. Deze samenstelling biedt:

  • Lagere dichtheidvergeleken met sodakalkglas, waardoor het totale gewicht van de componenten wordt verminderd.

  • Verlaagd alkaligehaltewaardoor ionenuitloging in gevoelige analytische of biomedische systemen tot een minimum wordt beperkt.

  • Verbeterde weerstandbestand tegen chemische aantasting door zuren, basen en organische oplosmiddelen.

Productieproces van BF33-glaswafels

BF33-glaswafers worden geproduceerd via een reeks nauwkeurig gecontroleerde stappen. Eerst worden zeer zuivere grondstoffen – voornamelijk siliciumdioxide, booroxide en sporen van alkali- en aluminiumoxiden – nauwkeurig afgewogen en gemengd. Het mengsel wordt bij hoge temperaturen gesmolten en geraffineerd om luchtbellen en onzuiverheden te verwijderen. Met behulp van het microfloatproces vloeit gesmolten glas over gesmolten tin om zeer vlakke, uniforme platen te vormen. Deze platen worden langzaam gegloeid om interne spanningen te verminderen, vervolgens in rechthoekige platen gesneden en verder gestanst tot ronde wafers. De randen van de wafers worden afgeschuind voor duurzaamheid, gevolgd door nauwkeurig lappen en dubbelzijdig polijsten om ultragladde oppervlakken te verkrijgen. Na ultrasone reiniging in een cleanroom ondergaat elke wafer een strenge inspectie op afmetingen, vlakheid, optische kwaliteit en oppervlaktedefecten. Ten slotte worden de wafers verpakt in contaminatievrije containers om de kwaliteit tot gebruik te behouden.

Mechanische eigenschappen van BF33-glaswafels

Product BOROFLOAT 33
Dikte 2,23 g/cm3
Elasticiteitsmodulus 63 kN/mm2
Knoop-hardheid HK 0,1/20 480
Poisson-verhouding 0,2
Diëlektrische constante (@ 1 MHz & 25°C) 4.6
Verliesfactor (@ 1 MHz & 25°C) 37 x 10-4
Diëlektrische sterkte (@ 50 Hz & 25 °C) 16 kV/mm
brekingsindex 1.472
Dispersie (nF - nC) 71,9 x 10⁻⁴

Veelgestelde vragen over de BF33 glazen wafer

Wat is BF33-glas?

BF33, ook wel BOROFLOAT® 33 genoemd, is een hoogwaardig borosilicaat floatglas dat door SCHOTT wordt geproduceerd met behulp van een microfloatproces. Het biedt een lage thermische uitzetting (~3,3 × 10⁻⁶ K⁻¹), uitstekende thermische schokbestendigheid, hoge optische helderheid en uitzonderlijke chemische bestendigheid.

Waarin verschilt BF33 van gewoon glas?

Vergeleken met sodakalkglas, BF33:

  • Het heeft een veel lagere thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor de spanning als gevolg van temperatuurschommelingen wordt verminderd.

  • Het is beter bestand tegen zuren, basen en oplosmiddelen.

  • Biedt een hogere UV- en IR-transmissie.

  • Biedt betere mechanische sterkte en krasbestendigheid.

 

Waarom wordt BF33 gebruikt in halfgeleider- en MEMS-toepassingen?

De thermische uitzetting komt nauw overeen met die van silicium, waardoor het ideaal is voor anodische verbindingen en microfabricage. Dankzij de chemische bestendigheid is het materiaal bestand tegen etsen, reinigen en processen bij hoge temperaturen zonder dat het degradeert.

Kan BF33 hoge temperaturen weerstaan?

  • Continu gebruik: tot circa 450 °C

  • Blootstelling op korte termijn (≤ 10 uur): tot circa 500 °C
    De lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) zorgt er bovendien voor dat het materiaal uitstekend bestand is tegen snelle temperatuurschommelingen.

 

Over ons

XKH is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige optische glassoorten en nieuwe kristalmaterialen. Onze producten worden gebruikt in de optische elektronica, consumentenelektronica en de militaire sector. We bieden saffieren optische componenten, lenskappen voor mobiele telefoons, keramiek, LT, siliciumcarbide (SIC), kwarts en halfgeleiderkristalwafers. Dankzij onze expertise en geavanceerde apparatuur blinken we uit in de verwerking van niet-standaard producten en streven we ernaar een toonaangevende hightech onderneming in opto-elektronische materialen te worden.

Saffierwafel blank, zeer zuiver ruw saffiersubstraat voor verwerking 5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.