Au-gecoate wafer, saffierwafer, siliciumwafer, SiC-wafer, 2 inch 4 inch 6 inch, goudgecoate dikte 10 nm 50 nm 100 nm
Belangrijkste kenmerken
| Functie | Beschrijving |
| Substraatmaterialen | Silicium (Si), saffier (Al₂O₃), siliciumcarbide (SiC) |
| Dikte van de goudlaag | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500nm |
| Goudzuiverheid | 99,999%zuiverheid voor optimale prestaties |
| Hechtingsfilm | Chroom (Cr), 99,98% zuiverheid, wat zorgt voor een sterke hechting |
| Oppervlakteruwheid | Enkele nm (gladde oppervlaktekwaliteit voor precisietoepassingen) |
| Weerstand (Si Wafer) | 1-30 Ohm/cm(afhankelijk van het type) |
| Wafergroottes | 2 inch, 4 inch, 6 inchen aangepaste formaten |
| Dikte (Si Wafer) | 275µm, 381µm, 525µm |
| TTV (totale diktevariatie) | ≤20µm |
| Primaire vlakke plaat (Si-wafer) | 15,9 ± 1,65 mmnaar32,5 ± 2,5 mm |
Waarom goudcoating essentieel is in de halfgeleiderindustrie
Elektrische geleidbaarheid
Goud is een van de beste materialen voorelektrische geleidingGoudgecoate wafers bieden paden met lage weerstand, die essentieel zijn voor halfgeleiderapparaten die snelle en stabiele elektrische verbindingen vereisen. Dehoge zuiverheidvan goud zorgt voor een optimale geleiding, waardoor signaalverlies tot een minimum wordt beperkt.
Corrosiebestendigheid
Goud isniet-corrosiefen zeer oxidatiebestendig. Dit maakt het ideaal voor halfgeleidertoepassingen die werken in zware omstandigheden of onderhevig zijn aan hoge temperaturen, vocht of andere corrosieve omstandigheden. Een goudgecoate wafer behoudt zijn elektrische eigenschappen en betrouwbaarheid in de loop van de tijd, waardoor eenlange levensduurvoor de apparaten waarin het wordt gebruikt.
Thermisch beheer
Goud'suitstekende thermische geleidbaarheidzorgt ervoor dat de warmte die tijdens de werking van halfgeleiderapparaten wordt gegenereerd, efficiënt wordt afgevoerd. Dit is met name belangrijk voor toepassingen met een hoog vermogen, zoalsLED's, vermogenselektronica, Enopto-elektronische apparaten, waar overtollige hitte tot apparaatstoringen kan leiden als het niet goed wordt beheerd.
Mechanische duurzaamheid
Goudcoatings zorgen voormechanische beschermingaan de wafer, waardoor oppervlakteschade tijdens de behandeling en verwerking wordt voorkomen. Deze extra beschermingslaag zorgt ervoor dat wafers hun structurele integriteit en betrouwbaarheid behouden, zelfs onder veeleisende omstandigheden.
Post-coating kenmerken
Verbeterde oppervlaktekwaliteit
De gouden coating verbetert deoppervlaktegladheidvan de wafer, die cruciaal is voorhoge precisietoepassingen. Deoppervlakteruwheidwordt geminimaliseerd tot enkele nanometers, waardoor een vlekkeloos oppervlak wordt gegarandeerd, ideaal voor processen zoalsdraadverbinding, solderen, Enfotolithografie.
Verbeterde hecht- en soldeereigenschappen
De gouden laag versterkt debindingseigenschappenvan de wafer, waardoor het ideaal is voordraadverbindingEnflip-chip bondingDit resulteert in veilige en duurzame elektrische verbindingen inIC-verpakkingEnhalfgeleiderassemblages.
Corrosievrij en duurzaam
De goudcoating zorgt ervoor dat de wafer vrij blijft van oxidatie en degradatie, zelfs na langdurige blootstelling aan zware omgevingsomstandigheden. Dit draagt bij aan destabiliteit op lange termijnvan het uiteindelijke halfgeleiderapparaat.
Thermische en elektrische stabiliteit
Goudgecoate wafers zorgen voor een consistentethermische dissipatieEnelektrische geleidbaarheid, wat leidt tot betere prestaties enbetrouwbaarheidvan de apparaten in de loop van de tijd, zelfs bij extreme temperaturen.
Parameters
| Eigendom | Waarde |
| Substraatmaterialen | Silicium (Si), saffier (Al₂O₃), siliciumcarbide (SiC) |
| Dikte van de goudlaag | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500nm |
| Goudzuiverheid | 99,999%(hoge zuiverheid voor optimale prestaties) |
| Hechtingsfilm | Chroom (Cr),99,98%zuiverheid |
| Oppervlakteruwheid | Enkele nanometers |
| Weerstand (Si Wafer) | 1-30 Ohm/cm |
| Wafergroottes | 2 inch, 4 inch, 6 inch, aangepaste formaten |
| Si Wafer Dikte | 275µm, 381µm, 525µm |
| TTV | ≤20µm |
| Primaire vlakke plaat (Si-wafer) | 15,9 ± 1,65 mmnaar32,5 ± 2,5 mm |
Toepassingen van goudgecoate wafers
Halfgeleiderverpakking
Goudgecoate wafers worden veel gebruikt inIC-verpakking, waar hunelektrische geleidbaarheid, mechanische duurzaamheid, Enthermische dissipatieeigenschappen zorgen voor betrouwbareverbindtEnbindingin halfgeleiderapparaten.
LED-productie
Goudgecoate wafers spelen een cruciale rol inLED-productie, waar ze versterkenthermisch beheerEnelektrische prestatiesDe gouden laag zorgt ervoor dat de warmte die door krachtige LED's wordt gegenereerd, efficiënt wordt afgevoerd, wat bijdraagt aan een langere levensduur en een beter rendement.
Opto-elektronische apparaten
In opto-elektronica, goudgecoate wafers worden gebruikt in apparaten zoalsfotodetectoren, laserdiodes, EnlichtsensorenDe gouden coating zorgt voor een uitstekendethermische geleidbaarheidEnelektrische stabiliteitwaardoor consistente prestaties worden gegarandeerd in apparaten die een nauwkeurige regeling van licht- en elektrische signalen vereisen.
Vermogenselektronica
Goudgecoate wafers zijn essentieel voorvermogenselektronische apparaten, waar hoge efficiëntie en betrouwbaarheid cruciaal zijn. Deze wafers zorgen voor stabielevermogensconversieEnwarmteafvoerin apparaten zoalsvermogenstransistorenEnspanningsregelaars.
Micro-elektronica en MEMS
In micro-elektronicaEnMEMS (Micro-Elektromechanische Systemen), goudgecoate wafers worden gebruikt ommicro-elektromechanische componentendie een hoge precisie en duurzaamheid vereisen. De goudlaag zorgt voor stabiele elektrische prestaties enmechanische beschermingin gevoelige micro-elektronische apparaten.
Veelgestelde vragen (Q&A)
V1: Waarom wordt goud gebruikt voor het coaten van wafers?
A1:Goud wordt gebruikt voor zijnsuperieure elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, Enthermisch beheereigenschappen. Het zorgt ervoorbetrouwbare interconnects, langere levensduur van het apparaat, Enconsistente prestatiesin halfgeleidertoepassingen.
Vraag 2: Wat zijn de voordelen van het gebruik van goudgecoate wafers in halfgeleidertoepassingen?
A2:Goudgecoate wafers zorgen voorhoge betrouwbaarheid, stabiliteit op lange termijn, Enbetere elektrische en thermische prestatiesZe verbeteren ookbindingseigenschappenen beschermen tegenoxidatieEncorrosie.
V3: Welke dikte goudcoating moet ik kiezen voor mijn toepassing?
A3:De ideale dikte hangt af van uw specifieke toepassing.10 nmis geschikt voor precieze, delicate toepassingen, terwijl50 nmnaar100 nmCoatings worden gebruikt voor apparaten met een hoger vermogen.500nmkan worden gebruikt voor zware toepassingen waarbij dikkere lagen nodig zijnduurzaamheidEnwarmteafvoer.
V4: Kunt u de wafergroottes aanpassen?
A4:Ja, wafers zijn verkrijgbaar in2 inch, 4 inch, En6 inchStandaardformaten, maar we kunnen ook aangepaste formaten leveren die voldoen aan uw specifieke vereisten.
V5: Hoe verbetert de goudcoating de prestaties van het apparaat?
A5:Goud verbetertthermische dissipatie, elektrische geleidbaarheid, Encorrosiebestendigheiddie allemaal bijdragen aan efficiëntere enbetrouwbare halfgeleiderapparatenmet langere operationele levensduur.
V6: Hoe verbetert de hechtfolie de goudcoating?
A6:Dechroom (Cr)hechtfolie zorgt voor een sterke verbinding tussen degouden laagen desubstraat, waardoor delaminatie wordt voorkomen en de integriteit van de wafer wordt gewaarborgd tijdens de verwerking en het gebruik.
Conclusie
Onze goudgecoate silicium-, saffier- en SiC-wafers bieden geavanceerde oplossingen voor halfgeleidertoepassingen en bieden superieure elektrische geleidbaarheid, thermische dissipatie en corrosiebestendigheid. Deze wafers zijn ideaal voor halfgeleiderverpakkingen, LED-productie, opto-elektronica en meer. Dankzij het hoge zuiverheidsgehalte goud, de aanpasbare coatingdikte en de uitstekende mechanische duurzaamheid garanderen ze langdurige betrouwbaarheid en consistente prestaties in veeleisende omgevingen.
Gedetailleerd diagram
