8 inch 200 mm 4H-N SiC-wafer geleidende dummy van onderzoekskwaliteit

8 inch 200 mm 4H-N SiC-wafer geleidende dummy onderzoekskwaliteit Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

Naarmate de transport-, energie- en industriële markten evolueren, blijft de vraag naar betrouwbare, hoogwaardige vermogenselektronica groeien. Om te voldoen aan de behoefte aan verbeterde halfgeleiderprestaties, richten fabrikanten zich op halfgeleidermaterialen met een brede bandgap, zoals ons 4H SiC Prime Grade-portfolio van 4H n-type siliciumcarbide (SiC) wafers.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Vanwege de unieke fysieke en elektronische eigenschappen wordt 200mm SiC wafer halfgeleidermateriaal gebruikt om hoogwaardige, hoge temperatuur-, stralingsbestendige en hoogfrequente elektronische apparaten te creëren. De prijs van 8inch SiC-substraten daalt geleidelijk naarmate de technologie geavanceerder wordt en de vraag toeneemt. Recente technologische ontwikkelingen leiden tot productie op grote schaal van 200mm SiC wafers. De belangrijkste voordelen van SiC wafer halfgeleidermaterialen ten opzichte van Si en GaAs wafers: De elektrische veldsterkte van 4H-SiC tijdens lawinedoorslag is meer dan een orde van grootte hoger dan de overeenkomstige waarden voor Si en GaAs. Dit leidt tot een aanzienlijke afname van de weerstand in ingeschakelde toestand (Ron). Een lage weerstand in ingeschakelde toestand, gecombineerd met een hoge stroomdichtheid en thermische geleidbaarheid, maakt het gebruik van zeer kleine chips voor vermogenscomponenten mogelijk. De hoge thermische geleidbaarheid van SiC vermindert de thermische weerstand van de chip. De elektronische eigenschappen van apparaten op basis van SiC wafers zijn zeer stabiel in de tijd en temperatuur, wat een hoge betrouwbaarheid van de producten garandeert. Siliciumcarbide is extreem bestand tegen sterke straling, waardoor de elektronische eigenschappen van de chip niet worden aangetast. De hoge maximale bedrijfstemperatuur van het kristal (meer dan 6000 °C) maakt het mogelijk om zeer betrouwbare apparaten te creëren voor zware bedrijfsomstandigheden en speciale toepassingen. Momenteel kunnen we 200 mm SiC-wafers in kleine series continu en gestaag leveren en hebben we een voorraad in het magazijn.

Specificatie

Nummer	Item	Eenheid	Productie	Onderzoek	Dummy
1. Parameters
1.1	polytype	--	4H	4H	4H
1.2	oppervlakteoriëntatie	°	<11-20>4±0,5	<11-20>4±0,5	<11-20>4±0,5
2. Elektrische parameter
2.1	dopant	--	n-type stikstof	n-type stikstof	n-type stikstof
2.2	soortelijke weerstand	ohm ·cm	0,015~0,025	0,01~0,03	NA
3. Mechanische parameter
3.1	diameter	mm	200±0,2	200±0,2	200±0,2
3.2	dikte	μm	500±25	500±25	500±25
3.3	Inkepingoriëntatie	°	[1-100]±5	[1-100]±5	[1-100]±5
3.4	Inkepingdiepte	mm	1~1,5	1~1,5	1~1,5
3.5	LTV	μm	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤10 (10 mm * 10 mm)
3.6	TTV	μm	≤10	≤10	≤15
3.7	Boog	μm	-25~25	-45~45	-65~65
3.8	Verdraaien	μm	≤30	≤50	≤70
3.9	AFM	nm	Ra≤0,2	Ra≤0,2	Ra≤0,2
4. Structuur
4.1	micropijpdichtheid	elk/cm2	≤2	≤10	≤50
4.2	metaalgehalte	atomen/cm2	≤1E11	≤1E11	NA
4.3	TSD	elk/cm2	≤500	≤1000	NA
4.4	BPS	elk/cm2	≤2000	≤5000	NA
4.5	TED	elk/cm2	≤7000	≤10000	NA
5. Positieve kwaliteit
5.1	voorkant	--	Si	Si	Si
5.2	oppervlakteafwerking	--	Si-face CMP	Si-face CMP	Si-face CMP
5.3	deeltje	st/wafel	≤100 (grootte ≥ 0,3 μm)	NA	NA
5.4	kras	st/wafel	≤5, totale lengte ≤200 mm	NA	NA
5.5	Rand chips/deukjes/scheuren/vlekken/verontreiniging	--	Geen	Geen	NA
5.6	Polytype-gebieden	--	Geen	Oppervlakte ≤10%	Oppervlakte ≤30%
5.7	voormarkering	--	Geen	Geen	Geen
6. Rugkwaliteit
6.1	achterkant afwerking	--	C-face MP	C-face MP	C-face MP
6.2	kras	mm	NA	NA	NA
6.3	Rugdefecten rand chips/inkepingen	--	Geen	Geen	NA
6.4	Ruwheid van de rug	nm	Ra≤5	Ra≤5	Ra≤5
6.5	Achtermarkering	--	Inkeping	Inkeping	Inkeping
7. Rand
7.1	rand	--	Afschuining	Afschuining	Afschuining
8. Pakket
8.1	verpakking	--	Epi-ready met vacuüm verpakking	Epi-ready met vacuüm verpakking	Epi-ready met vacuüm verpakking
8.2	verpakking	--	Multi-wafer cassetteverpakking	Multi-wafer cassetteverpakking	Multi-wafer cassetteverpakking