6 inch 4H SEMI-type SiC-composiet substraat Dikte 500 μm TTV≤5 μm MOS-kwaliteit

6 inch 4H SEMI-type SiC-composiet substraat Dikte 500 μm TTV≤5 μm MOS-klasse Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

Met de snelle vooruitgang in 5G-communicatie en radartechnologie is het 6-inch semi-isolerende SiC-composietsubstraat een kernmateriaal geworden voor de productie van hoogfrequente apparaten. Vergeleken met traditionele GaAs-substraten behoudt dit substraat een hoge soortelijke weerstand (> 10⁸ Ω·cm), terwijl het de thermische geleidbaarheid met meer dan 5x verbetert. Dit biedt een effectieve oplossing voor de uitdagingen op het gebied van warmteafvoer in millimetergolfapparaten. De vermogensversterkers in alledaagse apparaten zoals 5G-smartphones en satellietcommunicatieterminals zijn waarschijnlijk op dit substraat gebouwd. Door gebruik te maken van onze gepatenteerde technologie voor "bufferlaagdopingcompensatie" hebben we de micropipe-dichtheid teruggebracht tot minder dan 0,5/cm² en een ultralaag microgolfverlies van 0,05 dB/mm bereikt.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Technische parameters

Artikelen	Specificatie	Artikelen	Specificatie
Diameter	150±0,2 mm	Ruwheid aan de voorzijde (Si-vlak)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)
Polytype	4H	Randbeschadiging, kras, scheur (visuele inspectie)	Geen
Weerstand	≥1E8 Ω·cm	TTV	≤5 μm
Overdrachtslaag Dikte	≥0,4 μm	Verdraaien	≤35 μm
Leegte (2 mm > D > 0,5 mm)	≤5 stuks/wafel	Dikte	500±25 μm

Belangrijkste kenmerken

1. Uitzonderlijke hogefrequentieprestaties
Het 6-inch semi-isolerende SiC-composiet substraat maakt gebruik van een gegradeerd diëlektrisch laagontwerp, wat zorgt voor een diëlektrische constante variatie van <2% in de Ka-band (26,5-40 GHz) en de faseconsistentie met 40% verbetert. 15% efficiëntieverhoging en 20% lager stroomverbruik in T/R-modules die dit substraat gebruiken.

2. Doorbraak in thermisch beheer
Een unieke composietstructuur met "thermische brug" maakt een laterale thermische geleidbaarheid van 400 W/m·K mogelijk. In PA-modules van 28 GHz 5G-basisstations stijgt de junctietemperatuur slechts met 28 °C na 24 uur continu gebruik – 50 °C lager dan bij conventionele oplossingen.

3. Superieure waferkwaliteit
Door een geoptimaliseerde Physical Vapor Transport (PVT)-methode bereiken we een dislocatiedichtheid <500/cm² en een totale diktevariatie (TTV) <3 μm.
4. Productievriendelijke verwerking
Ons lasergloeiproces, dat speciaal is ontwikkeld voor het 6-inch semi-isolerende SiC-composietsubstraat, verlaagt de oppervlaktetoestandsdichtheid met twee ordegroottes vóór epitaxie.

Belangrijkste toepassingen

1. Kerncomponenten van het 5G-basisstation
In Massive MIMO-antenne-arrays bereiken GaN HEMT-apparaten op 6-inch semi-isolerende SiC-composietsubstraten een uitgangsvermogen van 200 W en een efficiëntie van > 65%. Veldtesten op 3,5 GHz lieten een 30% grotere dekkingsradius zien.

2. Satellietcommunicatiesystemen
Satelliettransceivers voor lage-aardbaansystemen (LEO) die dit substraat gebruiken, vertonen een 8 dB hogere EIRP in de Q-band (40 GHz) en verminderen het gewicht met 40%. SpaceX Starlink-terminals hebben het al in massaproductie genomen.

3. Militaire radarsystemen
Phased-array radar T/R-modules op dit substraat bereiken een bandbreedte van 6-18 GHz en een ruisgetal van slechts 1,2 dB, waardoor het detectiebereik in vroegtijdige waarschuwingsradarsystemen met 50 km wordt vergroot.

4. Automobiele millimetergolfradar
79 GHz-autoradarchips die gebruik maken van dit substraat verbeteren de hoekresolutie tot 0,5° en voldoen daarmee aan de L4-vereisten voor autonoom rijden.

Wij bieden een uitgebreide serviceoplossing op maat voor semi-isolerende SiC-composietsubstraten van 6 inch. Wat betreft het aanpassen van materiaalparameters ondersteunen wij een nauwkeurige regeling van de weerstand binnen het bereik van 10⁶-10¹⁰ Ω·cm. Speciaal voor militaire toepassingen bieden wij een optie met ultrahoge weerstand van >10⁹ Ω·cm. Deze optie biedt gelijktijdig drie diktes van 200 μm, 350 μm en 500 μm, met een tolerantie die strikt binnen ±10 μm wordt gehouden en voldoet aan uiteenlopende eisen, van hoogfrequente apparaten tot toepassingen met hoog vermogen.

Op het gebied van oppervlaktebehandelingsprocessen bieden wij twee professionele oplossingen: Chemisch Mechanisch Polijsten (CMP) kan een oppervlaktevlakheid op atomair niveau bereiken met Ra < 0,15 nm en voldoet daarmee aan de meest veeleisende epitaxiale groeivereisten; de epitaxiale oppervlaktebehandelingstechnologie voor snelle productievereisten kan ultragladde oppervlakken leveren met Sq < 0,3 nm en een resterende oxidedikte < 1 nm, wat het voorbehandelingsproces bij de klant aanzienlijk vereenvoudigt.

XKH biedt uitgebreide maatwerkoplossingen voor 6-inch semi-isolerende SiC-composietsubstraten

1. Aanpassing van materiaalparameters
Wij bieden een nauwkeurige afstemming van de weerstand binnen het bereik van 10⁶-10¹⁰ Ω·cm, met gespecialiseerde opties voor ultrahoge weerstand >10⁹ Ω·cm voor militaire/luchtvaarttoepassingen.

2. Diktespecificaties
Drie gestandaardiseerde dikte-opties:

· 200 μm (geoptimaliseerd voor hoogfrequente apparaten)

· 350μm (standaardspecificatie)

· 500 μm (ontworpen voor toepassingen met hoog vermogen)
· Alle varianten handhaven een nauwe diktetolerantie van ±10 μm.

3. Oppervlaktebehandelingstechnologieën

Chemisch-mechanisch polijsten (CMP): bereikt oppervlaktevlakheid op atomair niveau met Ra < 0,15 nm en voldoet aan de strenge vereisten voor epitaxiale groei voor RF- en vermogensapparaten.

4. Epi-Ready oppervlakteverwerking

· Levert ultragladde oppervlakken met een ruwheid van <0,3 nm

· Regelt de dikte van het oorspronkelijke oxide tot <1 nm

· Elimineert maximaal 3 voorverwerkingsstappen bij de faciliteiten van de klant