3 inch zeer zuivere semi-isolerende (HPSI) SiC-wafel 350um Dummy-kwaliteit Prime-kwaliteit
Sollicitatie
HPSI SiC-wafels zijn cruciaal bij het mogelijk maken van stroomapparaten van de volgende generatie, die worden gebruikt in een verscheidenheid aan hoogwaardige toepassingen:
Stroomconversiesystemen: SiC-wafels dienen als kernmateriaal voor stroomapparaten zoals stroom-MOSFET's, diodes en IGBT's, die cruciaal zijn voor efficiënte stroomconversie in elektrische circuits. Deze componenten zijn te vinden in hoogefficiënte voedingen, motoraandrijvingen en industriële omvormers.
Elektrische voertuigen (EV's):De groeiende vraag naar elektrische voertuigen maakt het gebruik van efficiëntere vermogenselektronica noodzakelijk, en SiC-wafels lopen voorop in deze transformatie. In EV-aandrijflijnen bieden deze wafers een hoog rendement en snelle schakelmogelijkheden, wat bijdraagt aan snellere oplaadtijden, een groter bereik en verbeterde algehele voertuigprestaties.
Hernieuwbare energie:In hernieuwbare energiesystemen zoals zonne- en windenergie worden SiC-wafels gebruikt in omvormers en converters die een efficiëntere energieopvang en -distributie mogelijk maken. De hoge thermische geleidbaarheid en superieure doorslagspanning van SiC zorgen ervoor dat deze systemen betrouwbaar werken, zelfs onder extreme omgevingsomstandigheden.
Industriële automatisering en robotica:Hoogwaardige vermogenselektronica in industriële automatiseringssystemen en robotica vereist apparaten die snel kunnen schakelen, grote vermogensbelastingen kunnen verwerken en onder hoge stress kunnen werken. SiC-gebaseerde halfgeleiders voldoen aan deze eisen door een hogere efficiëntie en robuustheid te bieden, zelfs in zware bedrijfsomstandigheden.
Telecommunicatiesystemen:In telecommunicatie-infrastructuur, waar hoge betrouwbaarheid en efficiënte energieconversie van cruciaal belang zijn, worden SiC-wafels gebruikt in voedingen en DC-DC-converters. SiC-apparaten helpen het energieverbruik te verminderen en de systeemprestaties in datacenters en communicatienetwerken te verbeteren.
Door een robuuste basis te bieden voor toepassingen met hoog vermogen, maakt de HPSI SiC-wafer de ontwikkeling van energiezuinige apparaten mogelijk, waardoor industrieën kunnen overstappen naar groenere, duurzamere oplossingen.
Eigenschappen
opertie | Productiekwaliteit | Onderzoeksgraad | Dummy-klasse |
Diameter | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
Dikte | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
Waferoriëntatie | Op as: <0001> ± 0,5° | Op as: <0001> ± 2,0° | Op as: <0001> ± 2,0° |
Microbuisdichtheid voor 95% van de wafels (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Elektrische weerstand | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
Doteringsmiddel | Ongedoteerd | Ongedoteerd | Ongedoteerd |
Primaire vlakke oriëntatie | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
Primaire platte lengte | 32,5 mm±3,0 mm | 32,5 mm±3,0 mm | 32,5 mm±3,0 mm |
Secundaire platte lengte | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Secundaire vlakke oriëntatie | Si naar boven gericht: 90° CW vanaf primair vlak ± 5,0° | Si naar boven gericht: 90° CW vanaf primair vlak ± 5,0° | Si naar boven gericht: 90° CW vanaf primair vlak ± 5,0° |
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
LTV/TTV/Boog/Warp | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
Oppervlakteruwheid | C-vlak: gepolijst, Si-vlak: CMP | C-vlak: gepolijst, Si-vlak: CMP | C-vlak: gepolijst, Si-vlak: CMP |
Scheuren (geïnspecteerd door licht van hoge intensiteit) | Geen | Geen | Geen |
Hex-platen (geïnspecteerd door licht van hoge intensiteit) | Geen | Geen | Cumulatief gebied 10% |
Polytype gebieden (geïnspecteerd door licht van hoge intensiteit) | Cumulatief gebied 5% | Cumulatief gebied 5% | Cumulatief gebied 10% |
Krassen (geïnspecteerd door licht van hoge intensiteit) | ≤ 5 krassen, cumulatieve lengte ≤ 150 mm | ≤ 10 krassen, cumulatieve lengte ≤ 200 mm | ≤ 10 krassen, cumulatieve lengte ≤ 200 mm |
Rand chippen | Geen toegestaan ≥ 0,5 mm breedte en diepte | 2 toegestaan, ≤ 1 mm breedte en diepte | 5 toegestaan, ≤ 5 mm breedte en diepte |
Oppervlakteverontreiniging (geïnspecteerd door licht van hoge intensiteit) | Geen | Geen | Geen |
Belangrijkste voordelen
Superieure thermische prestaties: de hoge thermische geleidbaarheid van SiC zorgt voor een efficiënte warmteafvoer in elektrische apparaten, waardoor ze op hogere vermogensniveaus en frequenties kunnen werken zonder oververhitting. Dit vertaalt zich in kleinere, efficiëntere systemen en een langere operationele levensduur.
Hoge doorslagspanning: Met een grotere bandafstand vergeleken met silicium ondersteunen SiC-wafels hoogspanningstoepassingen, waardoor ze ideaal zijn voor vermogenselektronische componenten die hoge doorslagspanningen moeten kunnen weerstaan, zoals in elektrische voertuigen, elektriciteitsnetsystemen en systemen voor hernieuwbare energie.
Verminderd stroomverlies: De lage aan-weerstand en hoge schakelsnelheden van SiC-apparaten resulteren in minder energieverlies tijdens bedrijf. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar vergroot ook de algehele energiebesparing van de systemen waarin ze worden ingezet.
Verbeterde betrouwbaarheid in zware omgevingen: Dankzij de robuuste materiaaleigenschappen van SiC kan het presteren onder extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen (tot 600°C), hoge spanningen en hoge frequenties. Dit maakt SiC-wafels geschikt voor veeleisende industriële, automobiel- en energietoepassingen.
Energie-efficiëntie: SiC-apparaten bieden een hogere vermogensdichtheid dan traditionele op silicium gebaseerde apparaten, waardoor de omvang en het gewicht van vermogenselektronische systemen worden verminderd en hun algehele efficiëntie wordt verbeterd. Dit leidt tot kostenbesparingen en een kleinere ecologische voetafdruk in toepassingen zoals hernieuwbare energie en elektrische voertuigen.
Schaalbaarheid: De diameter van 3 inch en de nauwkeurige productietoleranties van de HPSI SiC-wafel zorgen ervoor dat deze schaalbaar is voor massaproductie en voldoet aan zowel onderzoeks- als commerciële productievereisten.
Conclusie
De HPSI SiC-wafel, met zijn diameter van 3 inch en een dikte van 350 µm ± 25 µm, is het optimale materiaal voor de volgende generatie krachtige elektronische apparaten. De unieke combinatie van thermische geleidbaarheid, hoge doorslagspanning, laag energieverlies en betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden maakt het een essentieel onderdeel voor verschillende toepassingen op het gebied van energieconversie, hernieuwbare energie, elektrische voertuigen, industriële systemen en telecommunicatie.
Deze SiC-wafer is met name geschikt voor industrieën die een hogere efficiëntie, grotere energiebesparingen en verbeterde systeembetrouwbaarheid willen bereiken. Terwijl de technologie voor vermogenselektronica zich blijft ontwikkelen, vormt de HPSI SiC-wafer de basis voor de ontwikkeling van energie-efficiënte oplossingen van de volgende generatie, die de transitie naar een duurzamere, koolstofarme toekomst stimuleren.