12 inch SiC-substraat N-type, groot formaat, hoge prestaties, RF-toepassingen

Korte beschrijving:

Het 12-inch SiC-substraat vertegenwoordigt een baanbrekende vooruitgang in de technologie van halfgeleidermaterialen en biedt transformatieve voordelen voor vermogenselektronica en hoogfrequente toepassingen. Als grootste commercieel verkrijgbare siliciumcarbidewafer in de branche maakt het 12-inch SiC-substraat ongekende schaalvoordelen mogelijk, terwijl de inherente voordelen van het materiaal, zoals brede bandgap-eigenschappen en uitzonderlijke thermische eigenschappen, behouden blijven. Vergeleken met conventionele SiC-wafers van 6 inch of kleiner, biedt het 12-inch platform meer dan 300% meer bruikbare oppervlakte per wafer, wat de matrijsopbrengst aanzienlijk verhoogt en de productiekosten voor vermogenscomponenten verlaagt. Deze formaattransitie weerspiegelt de historische evolutie van siliciumwafers, waarbij elke diametertoename aanzienlijke kostenbesparingen en prestatieverbeteringen met zich meebracht. De superieure thermische geleidbaarheid (bijna 3x die van silicium) en de hoge kritische doorslagsterkte van het 12-inch SiC-substraat maken het bijzonder waardevol voor de volgende generatie 800V elektrische voertuigsystemen, waar het compactere en efficiëntere vermogensmodules mogelijk maakt. In 5G-infrastructuur zorgt de hoge elektronenverzadigingssnelheid van het materiaal ervoor dat RF-apparaten op hogere frequenties kunnen werken met minder verlies. De compatibiliteit van het substraat met gemodificeerde siliciumproductieapparatuur vergemakkelijkt ook de soepele toepassing door bestaande fabs, hoewel gespecialiseerde verwerking vereist is vanwege de extreme hardheid van SiC (9,5 Mohs). Naarmate de productievolumes toenemen, wordt verwacht dat het 12-inch SiC-substraat de industriestandaard wordt voor toepassingen met hoog vermogen en innovatie stimuleert in systemen voor energieomzetting in de automobielindustrie, hernieuwbare energie en de industrie.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Technische parameters

Specificatie voor 12 inch siliciumcarbide (SiC) substraat
Cijfer		ZeroMPD-productie Klasse (Z-klasse)	Standaardproductie Klasse (P-klasse)		Dummy-cijfer (D-klasse)
Diameter		3 0 0 mm~1305 mm
Dikte	4H-N	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
	4H-SI	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
Waferoriëntatie		Buiten de as: 4,0° richting <1120 >±0,5° voor 4H-N, Op de as: <0001>±0,5° voor 4H-SI
Micropijpdichtheid	4H-N	≤0,4 cm-2	≤4cm-2		≤25cm-2
	4H-SI	≤5cm-2	≤10cm-2		≤25cm-2
Weerstand	4H-N	0,015~0,024 Ω·cm			0,015~0,028 Ω·cm
	4H-SI	≥1E10 Ω·cm			≥1E5 Ω·cm
Primaire vlakke oriëntatie		{10-10} ±5,0°
Primaire vlakke lengte	4H-N	N.v.t.
	4H-SI	Inkeping
Randuitsluiting		3 mm
LTV/TTV/Boog/Warp		≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm			≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm
Ruwheid		Poolse Ra≤1 nm
		CMP Ra≤0,2 nm			Ra≤0,5 nm
Randscheuren door licht met hoge intensiteit Hex-platen door middel van licht met hoge intensiteit Polytypegebieden door middel van licht met hoge intensiteit Visuele koolstofinsluitingen Krassen op siliciumoppervlak door licht met hoge intensiteit		Geen Cumulatief gebied ≤0,05% Geen Cumulatief gebied ≤0,05% Geen			Cumulatieve lengte ≤ 20 mm, enkele lengte ≤ 2 mm Cumulatief gebied ≤0,1% Cumulatief gebied ≤ 3% Cumulatief oppervlak ≤3% Cumulatieve lengte ≤ 1 × waferdiameter
Randchips door licht met hoge intensiteit		Geen toegestane breedte en diepte ≥0,2 mm			7 toegestaan, elk ≤1 mm
(TSD) Dislocatie van een schroefdraadschroef		≤500 cm-2		N.v.t.
(BPD) Basisvlakdislocatie		≤1000 cm-2		N.v.t.
Verontreiniging van siliciumoppervlakken door hoogintensief licht		Geen
Verpakking		Multi-wafercassette of enkele wafercontainer
Opmerkingen:
1 Defectlimieten gelden voor het gehele waferoppervlak, met uitzondering van het randuitsluitingsgebied. 2Controleer de krassen alleen op het Si-oppervlak. 3 De dislocatiegegevens zijn alleen afkomstig van KOH-geëtste wafers.

Belangrijkste kenmerken

1. Voordeel van groot formaat: het 12-inch SiC-substraat (12-inch siliciumcarbide-substraat) biedt een groter oppervlak per wafer, waardoor er meer chips per wafer kunnen worden geproduceerd. Hierdoor worden de productiekosten verlaagd en de opbrengst verhoogd.
2. Hoogwaardig materiaal: Dankzij de hoge temperatuurbestendigheid en hoge doorslagsterkte van siliciumcarbide is het 12-inch substraat ideaal voor hoogspannings- en hoogfrequentietoepassingen, zoals omvormers voor elektrische voertuigen en snellaadsystemen.
3. Verwerkingscompatibiliteit: Ondanks de hoge hardheid en de verwerkingsuitdagingen van SiC, bereikt het 12-inch SiC-substraat minder oppervlaktedefecten door geoptimaliseerde snij- en polijsttechnieken, waardoor de opbrengst van het apparaat wordt verbeterd.
4. Superieur thermisch beheer: Dankzij een betere thermische geleidbaarheid dan materialen op siliciumbasis, pakt het 12-inch substraat de warmteafvoer in apparaten met een hoog vermogen effectief aan, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Belangrijkste toepassingen

1. Elektrische voertuigen: Het 12-inch SiC-substraat (12-inch siliciumcarbide-substraat) is een kerncomponent van elektrische aandrijfsystemen van de volgende generatie en maakt zeer efficiënte omvormers mogelijk die de actieradius vergroten en de laadtijd verkorten.

2. 5G-basisstations: SiC-substraten met groot formaat ondersteunen hoogfrequente RF-apparaten en voldoen aan de eisen van 5G-basisstations voor een hoog vermogen en laag verlies.

3. Industriële voedingen: In zonneomvormers en slimme netwerken kan het 12-inch substraat hogere spanningen aan en wordt het energieverlies geminimaliseerd.

4. Consumentenelektronica: Toekomstige snelladers en voedingen voor datacentra kunnen gebruikmaken van 12-inch SiC-substraten om een compacter formaat en een hogere efficiëntie te bereiken.

XKH's diensten

Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor 12-inch SiC-substraten (12-inch siliciumcarbidesubstraten), waaronder:
1. Snijden en polijsten: Bewerking van substraten met een lage beschadiging en een hoge vlakheid, afgestemd op de vereisten van de klant, waardoor stabiele apparaatprestaties worden gegarandeerd.
2. Ondersteuning van epitaxiale groei: hoogwaardige epitaxiale waferdiensten om de chipproductie te versnellen.
3. Prototyping in kleine series: Ondersteunt R&D-validatie voor onderzoeksinstellingen en ondernemingen, waardoor ontwikkelingscycli worden verkort.
4. Technisch advies: totaaloplossingen van materiaalselectie tot procesoptimalisatie, waarmee klanten de uitdagingen op het gebied van SiC-verwerking kunnen overwinnen.
Of het nu gaat om massaproductie of gespecialiseerde maatwerkoplossingen: onze 12-inch SiC-substraatdiensten sluiten aan bij uw projectbehoeften en maken technologische vooruitgang mogelijk.